在上个月的巴黎航空展上，Stratasys发表了一个重要的声明，指出3D打印聚合物已经进入黄金发展阶段。随着Fortus 900 3D打印机和ULTEM 9085热塑性塑料的新配置的发布，熔融沉积建模（FDM）现在可以具有可重复性和可靠性，只要生产部件符合在飞机上的使用条件。

现在，根据Stratasys Direct Manufacturing提供的消息显示，FDM已经为大型航空航天客户做好了准备，如空中客车公司。目前，空中客车公司已经选择了Stratasys Direct Manufacturing生产用于A350 XWB飞机的3D打印塑料部件。

正如Stratasys的航空航天、国防和汽车业务负责人Scott Sevcik所解释的那样，“过去几年来，我们一直在宣布与空中客车公司合作，以采取各种措施来利用我们的技术。在2015年，我们宣布已经为A350打印了零件，并将其作为认证的一部分。去年，我们宣布他们已经规范了技术，并将这一过程纳入供应链。”

现在，这个公告表明了空客公司已经确定FDM零件准备好进行连续生产的事实。“我们现在可以宣布的是，除了作为技术提供商之外，空中客车已经选择了我们的Stratasys Direct Manufacturing，从而为A350提供连续生产部件，”Sevcik说。

合作伙伴关系将使空中客车具有更好的供应链灵活性和成本竞争力，同时通过使用3D打印减少材料消耗和浪费。部件可以根据需要3D打印并运送到空客，从而产生更灵活的反应性、更快的周转时间和更低的库存成本。

到目前为止，根据Sevcik的说法，将为空客公司打印的部件包括无负载或轻载内部舱室部件，例如电缆布线盖。因此，我们仍然可以从结构性因素中脱颖而出，但事实上，空中客车准备连续生产轻载和无负载部件是一个重要的里程碑，表明技术已经从原型开始更大范围的应用。

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