是什么原因造成国内3D打印发展缓慢?

cheyun   2016-12-30 15:00:10

1.企业虽多 但秩序紊乱

  

尽管前景丰满,但经历两年多的热炒,但仍然未有什么大的起色。有卖方人士直言,国内涉足3D打印的企业虽多,但仍处于粗放生产设备的阶段,缺少核心龙头企业。相比之下,欧美国家由于行业起步较早,再加上一些社会体制与国家推进政策相对较完善。因此,他们在早期就能建设起一套贯穿于整个产业链的服务模式。而且,正是由于其各种推进政策以及文化的开放,对于3D打印技术,普通人更加容易接受,这就为3D打印全民化推开了大门。

  

再者,由于其创新文化气氛非常高,再经过多年的磨砺与市场化,已相继诞生了不少覆盖整个产业链的核心龙头企业,这为其3D打印技术的发展奠定了坚实的基础。

  

2.技术创新少 材料产业相对较弱

  

国内3D打印企业由于生产效率、材料短缺、缺乏核心技术等问题,短期内恐无法实现批量化、规模化生产。

  

这不仅与国内产业起步晚、产业粗放等有关。更重要的是,与传统产业相比,3D打印也有其最大的先天不足——无法商业化量产,这也是被业内诟病最多的一点。究其原因,有分析人士指出,一方面3D打印所使用的耗材非常有限。目前3D打印的耗材原料主要分为仅有石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料、陶瓷等10多种,且价格较为昂贵,金属尤是。

  

不过,在不少业内人士看来,国产3D设备对应的耗材短缺主要源自两个原因:便宜的赚不到钱,厂家不愿意生产,而贵的耗材现有技术跟不上,由于缺少政策扶持和补贴,厂家又不愿意投入资金和人力成本去研发。这些问题,共同导致了我国3D打印产业发展速度缓慢,而且参差不齐的各种问题。

  

3.设备价格昂贵 且质量堪忧

  

打听过的人基本都知道,3D打印机价格十分高昂,就连大多桌面级的3D打印机售价都在2万元人民币左右,国内仿制品的价格在6000元左右,但质量却难以保障。此外,3D打印在产品精度和生产时长等生产效率上都有一定的局限性,也成为阻碍量产的主要原因之一。而国内的大多数厂家对于产品设计以及其他重要环节的把控不严谨,往往都只把产品做成“勉强能用就可以”的心理。这必然会影响最终设备的性能以及质量,从而严重影响客户满意度。

  

4.多数企业抱投机心理

  

相信大多数人都了解LED产业和光伏产业的行业乱象,遍地的企业拿低价劣质产品进行恶意竞争,最终导致产业不健康发展。如今,同样的“魔爪”也渐渐扼住了3D打印行业的喉咙。

  

就拿桌面级3D打印市场来讲,由于其技术门槛很低,而且造价便宜。多数人利用较少的起步资金就可以开设企业和工厂,利用开源的技术资源,来进行低端设备的大量生产。如今,我们可以在淘宝上看到一系列大同小异的3D打印机,对比一下就知道,许多企业如今也正在利用这些资源进行“价格战”。

  

同样由于质量把控的不严格,多数报投机心理的企业只是进行粗犷散漫的质量测试蒙混过关。当消费者发现问题之后,却又不能给出合理解释。这就导致了大众对于产业的一种“不信任”心理,从而严重阻碍了3D打印产业的发展。

0

978 0

发表评论

登陆后参与评论