3D打印并不是最近才有的全新技术，不过近一年以来的高速发展让3D打印回到大众视野，对我们的生活甚至有可能产生里程碑式的影响。通过3D打印技术，我们甚至可以创造出任何东西，包括那些结构复杂，或者是精度要求很高的产品，因此它可以把人类的想象力更完美地还原。未来，“定制”也许将成为常态。

定制生产周期缩短

定制外设一直是发烧友的最爱，无论是定制鼠标还是定制耳机。目前由于加工方式的限制，用户无法100%参与到定制外设的设计过程，而且定制成本较高，因此定制产品也只属于一小部分专业群体，例如职业电竞选手，更多的普通发烧友只是在量产产品的基础上进行有限地改装。但3D打印技术完全颠覆现有模式，用户可以设计出完全属于自己的3D数字模型，通过3D打印机进行制作，省去了模具开发的繁琐过程，产品制作周期大大缩短，而且二次修改也变得更加容易，成本也大大降低。

定制产品成本降低

传统生产方式的成本优势体现在量产方面，产量越大成本越低，但这显然不是定制产品应有的路线。通过3D打印机，定制产品没有开模过程，成本将大大降低，而且前期通过软件建模，精度大大提高，因此一次成型的成功率也将上升，并且后期对产品的改进也变得相对容易，这使得定制外设产品能够真正意义上走近大众用户。

工艺复杂也不是问题

由于3D打印机是将模型一层一层地叠加和粘贴，因此很多传统加工方式下很难制作的结构对3D打印机来说便是轻而易举，因此用户的设计可以天马行空，任何外形或是结构基本都不会有技术难度，这也将大大拓展定制外设产品的设计思路，不再受限于制作环节。

材质选择更加多样

很多定制外设产品对材质的要求也比较高，传统模具加工对材质有很多要求，易于成型、机械强度高等是必要元素。而3D打印的原材料非常丰富，金属粉末、陶瓷粉末、甚至是细胞组织等都可以成为原料，这势必拓宽定制外设的展现形式。

3D打印定制外设的隐忧

对用户应用来说，3D打印目前也算不上完美，还有很多问题等待解决。首先，由于建模过程需要CAD等相对专业的软件，普通用户上手的难度较大；其次，3D模型的源文件非常容易传播，这给盗版提供了方便，定制外设如果用于商业用途，那么版权问题也是需要考虑的；另外，制作上的简化必将导致定制外设铺天盖地出现，原料的大量消耗和废料的处理或许将成为新的环境问题。

不过无论怎样，3D打印技术还是将为定制外设开启新的篇章，积极的一面显然更大一些，在外设产品逐渐走向模式化，缺乏创新的时代，3D打印能否掀起定制外设的新一轮革命？我们认为一定能，而且并不遥远。