分层实体成型工艺（Laminated Object Manufacturing，LOM），这是历史最为悠久的3D打印成型技术，也是最为成熟的3D打印技术之一。LOM技术自1991年问世以来得到迅速的发展。工艺原理：根据零件分层几何信息切割塑料薄膜，将所...;

LOM分层实体3D打印技术的缺点主要体现在以下5个方面：1、受原材料限制，成型件的抗拉强度和弹性较差；2、不能制造中空结构件。难以构建精细形状的物件，仅限于结构简单的物件；3、后处理工艺繁琐。原型易吸湿膨胀，需进...;

由于LOM分层实体3D打印技术本身的缺陷，致使采用该技术的产品较少，应用的行业也比较狭窄。目前多用于以下几个领域：1、直接制作纸质或薄膜等材质的功能制件，用在新产品开发中的外观评价、结构设计验证。2、通过真空...;

LOM分层实体制造3D打印技术又称层叠法成形，由美国Helisys公司的Michael Feygin于1986年研制成功。它具有以下优缺点：优点：1. 成型速度较快。由于只需要使用激光束沿物体的轮廓进行切割，无需扫描整个断面。因此，成型速度很快...;

LOM对于基体薄片材料要求是厚薄均匀、力学性能良好并与粘结剂有较好的涂挂性和粘接能力。对粘结剂性能的基本要求是，在LOM成型过程中，通过热压装置的作用使得材料逐层粘接在一起，形成所需的制件。材料品质的优劣主要...;

1984年，Michael Feygin提出了分层实体制造(LOM)方法。Michael Feygin于1985年组建了Helisys公司，并且基于LOM成型原理，于1990年开发出了世界上第一台商用LOM设备一一LOM-10150。除Helisys公司外，日本的Kira公司、瑞典的Sparx公司以及新加坡的K...;

...主要的优点是把所有的顶点按照从小到大顺序排列，因为分层平面是按照 Z 值从小到大分层的，分层时数据不需要进行分组，只需要考虑 Z 值小于分层平面的顶点组成的顺序表，若是一个分层平面与 Z 值小于该平面的某顶点的所...;

分层厚度是指在3D打印成型过程中每层切片截面的厚度。由于每层有一定的厚度，会在成型后的实体表面产生台阶现象，直接影响成型件的尺寸误差与表面粗糙程度。通常情况下，分层厚度越大，3D打印模型表面产生的台阶高度...;

...层截面。一层成型完成后，机器工作台下降一个高度（即分层厚度）再成型下一层，直至形成整个实体造型。其成型材料种类多，成型件强度高、精度较高，主要适用于成型小塑料件。    FDM技术的优势在于制造简单...;

...第二，利用处理软件将设计出的三维实体模型进行离散、分层，而分层数据将会控制激光扫描器和升降台的运动;第三，将离散的数据输入3D打印设备进行打印。而打印过程中，激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描...;

...今天在这里将一些专业术语科普一下。3DP：三维打印LOM：分层实体制造SLM：选择性激光熔化DMLS：直接金属激光烧结EBF：电子束自由成形制造SLM：选择性激光熔化成型LS：激光烧结FDM：熔融沉积式造型SHS：选择性热烧结PP：石膏3D...;

...实体制造成型（Lamin ated Object Manufacturing，LOM）又称薄片分层叠加成型，是几种最成熟的快速成型制造技术之一，由美国Helisys公司于1986年研制成功，并推出商品化的机器。叠层实体制造工艺的原理：LOM工艺采用薄片材料（如纸、...;

...光快速成型技术的原理是用CAD生成的三维实体模型，通过分层软件分层、每个薄层断面的二维数据用于驱动控制激光光束，扫射液体、粉末或薄片材料，加工出要求形状的薄层，逐层积累形成实体模型。传统的工业成形技术中大...;

...实3D物体的一种设备，功能上与激光成型技术一样，采用分层加工、迭加成形，即通过逐层增加材料来生成3D实体，与传统的去除材料加工技术完全不同。称之为“打印机”是参照了其技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印...;

层厚就是每片分层的厚度，从图上可以看出，3D打印并不是100%还原一个3D实体，表面由于分层，如果有放大镜的话，我们就看到图示这种台阶的效果。所以也就比较好理解，层厚几乎决定了3D打印的精度，特别是表面精度，如果...;

...敏树脂为原料，将计算机控制下的紫外激光按预定零件各分层截面的轮廓为轨迹对液态树脂连点扫描，便被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应，从而形成零件的一个薄层截面。当层固化完毕，移动工作台，在原先固化好的树脂表...;

...敏树脂为原料，将计算机控制下的紫外激光按预定零件各分层截面的轮廓为轨迹对液态树脂连点扫描，便被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应，从而形成零件的一个薄层截面。当层固化完毕，移动工作台，在原先固化好的树脂表...;

...度低 1 ℃～2 ℃。一般成形室温度设定为 55 ℃。 (3) 分层厚度。是指在成形过程中每层切片截面的厚度。由于每层有一定厚度 ,会在成形后的实体表面产生台阶的现象 ,将直接影响成形后实体的尺寸误差和表面粗糙度。对3D打...;

...变形 最常见的问题之一，原因就是喷头的原因。 (2) 分层厚度。是指在成形过程中每层切片截面的厚度。由于每层有一定厚度 ,会在成形后的实体表面产生台阶的现象 ,将直接影响成形后实体的尺寸误差和粗糙度。对 FDM工艺 ,...;

...变形最常见的问题之一，原因就是喷头的原因。 (2) 分层厚度。是指在成形过程中每层切片截面的厚度。由于每层有一定厚度 ,会在成形后的实体表面产生台阶的现象 ,将直接影响成形后实体的尺寸误差和粗糙度。对 FDM工艺 ,...;