曾经在3D打印产业创下多个全国第一的渭南，这几年开始聚焦“3D打印+”产业孵化。 

“如今我们不在单纯地发展3D打印技术，而是以3D打印设备生产、3D打印金属材料研发及生产、3D打印应用型人才培养为抓手，主动将3D打印技术植根当地主导产业，重点围绕实施3D打印产业化示范应用，加快3D打印与传统产业结合，“‘3D打印+’加出产业发展新动能。”渭南3D打印产业培育基地主任姜通说。 

“3D打印+”加出新业态 

“站到这里只需要一毫秒，就完成了全身数据扫描，获得全身各个部位准确的三维信息。”渭南领智三维科技有限公司常务副总经理陈军说，这项3D打印数据测量搜集技术，不仅可以运用在服装定制、航天航空等制造业，而且通过构建网上虚拟试衣间，将对于当下流行的网购进行一场真正的技术革命。 

这家源于西安交通大学的技术团队，来到渭南高新区不到两年就迅速找到产业化之路，目前已经和一些服装业巨头、航天航空业龙头开展业务，国内一些网络公司对他们的产品和软件系统也产生了浓厚的兴趣。 

近些年，渭南高新区早已从单纯的3D技术，初步形成了“3D打印+航空”“3D打印+汽车”“3D打印+医疗”“3D打印+文创”“3D打印+铸造”“3D打印+教育”等一系列“3D打印+”产业模式，借助3D打印技术优势，解决传统产业技术难点、痛点，改造提升传统产业，引进孵化各种类型中小科技企业。 

特别是与快速制造国家工程研究中心合作，渭南高新区建设快速制造国家工程研究中心渭南教育培育中心，3D打印创新教育工作被教育部、人社部列为试点，“3D打印+创新教育”的“渭南模式”在全国广泛推广应用。渭南高新区还与西工大黄卫东教授团队联合组建“陕西增材制造研究院”，集中研究“3D打印+航空航天”，解决了我省航空航天领域军工领域精密部件拓扑优化、工艺设计、精密制造、修复等难题。与烟台路通陈国诗博士团队合作，建设陕西智能化精密铸造示范中心，研究“3D打印与汽车发动机等高端、复杂、精密铸造技术”，产品快速占领了国外高端市场。 

“3D打印+”加出高科技新团队 

“只要是‘3D打印+’能够涉及的人才，我们注重对整体团队的引进，刚性引进不行，我们就柔性引才，这样就能够迅速形成稳定的科研团队和营造良好科研环境，为产业化过程中技术攻关提供人才支撑。”姜通说，他们坚持科技人才创新创业者需要什么支持，就提供什么样的服务，目的只有一个，让科学家的智力成果得到价值体现，让企业家赚钱。 　

这些年渭南高新区先后引进西安交大卢秉恒院士、李涤尘教授、梁晋教授；西工大黄卫东教授、张赋升教授；安泰科技、西安非凡士、指尖创客团队等11个团队，进驻的团队都愿意把最新成果在园区孵化，催生了一批核心技术，基地内光固化打印技术、固相增材制造技术、三维面扫描技术、聚醚醚酮打印技术、碳纤维打印技术、金属制粉技术、3D教育集成技术国内领先，具备自主知识产权。其中：固相增材技、聚醚醚酮打印、碳纤维打印技术为国内首创。 　

3年多时间，渭南高新区“3D打印+”涉及的领域高层次人才、专利申报及授权数量，每年以100%以上的速度增长。截至2016年底，引进高层次人才94人，申报专利613项，授权221项，52项技术广泛应用于航空航天、生物医疗、工业模具、文化教育等领域，其发展速度、科技含量都改变了许多人对渭南的印象。 

“3D打印+”加出产业新集群 

渭南高新区主要领导一直强调：3D打印技术本身为社会进步带来的效应，可谓“牵一发而动全身”，在研究3D打印项目时，应该跳出3D打印看3D打印，对于好的项目，要在政策允许范围内，给予最大的支持，让它成为行业领军，打造属于它的生态链条，推动它成为一个产业集群。 

陕西智拓固相增材制造技术公司是2016年9月进驻园区，主要以3D打印固相增材制造技术研究和产业化为主。渭南高新区在5天时间，完成了企业前期手续办理，1个月时间完成厂房装修改造后，积极联系中广核集团、商飞、徐工、时代新能源公司等应用客户，安排创投基金跟进，及时将这项技术汇报衔接工信部赛迪研究院，推动该企业成为中国增材制造产业联盟理事单位，推广该项先进技术。通过系统推动，坚定了企业负责人扎根园区发展的理念，短短2个月，企业实现产值700万元。该企业负责人还积极协助园区引进了上下游应用客户，引进电池软连接项目，提供了包括热交换器、精密模具、5G天线、军用特种服装等多项目信息，预计实现产值10亿元以上，一个以固相增材制造技术为主的产业集群正在逐步形成。 

不光是陕西智拓公司，包括陕西瑞特公司、渭南领智三维公司等一批新公司，已经脱离了单纯意义上的产品模式，更多的是实现了一个公司孵化一群公司，形成一个产业的新格局。

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