在杭州举行的“赢创与科学”中国研讨会上，来自特种化工企业赢创工业集团(Evonik)的专家们与中国的科学家们共同探讨了3D打印的话题。

由于此话题与工业应用密切相关，活动还吸引了数家本地3D打印制造商参加。参与者们来自这一新兴技术的价值链，他们通过活动了解了3D打印技术在中国的发展情况以及工业应用的潜力。

赢创已为这一热门技术充分准备：创新合成材料的进一步发展，使增材制造工艺不仅用于制造原型，还可用于批量生产。为使增材制造工艺具有竞争力，并发挥成本效益以及产品的可复制性，材料与打印设备的统一标准至关重要。

在增材制造领域，赢创拥有近二十年开发塑料粉末的经验。凭借生产聚酰胺12(PA12)，赢创已成为世界领先的材料供应商之一。在无模具的3D打印工艺中，PA12实现了几乎无限的设计自由，尤其在对机械、热与化学性能要求较高的应用方面，它可以帮助制造商对构造复杂和定制化物件进行批量生产。

机身上有多少部件是3D打印制造的？未来，答案或许比我们想象得更多。

其中一个例子是在高度创新的可穿戴技术市场。通过投资初创公司Wiivv Wearables Inc.，赢创涉足了穿戴在身上的智能电子设备。Wiivv采用增材制造工艺进行个性化的批量生产，是市场先行者之一。

该公司又使用PA12生产鞋底，使其生物力学特性得到优化。3D打印鞋底原理十分简单：软件程序通过照片创建出双脚的3D模型，将其转化为一组数据，然后输入合适的打印机直接处理。未来，鞋底中还将植入电子传感器，以记录专业运动员等的运动数据。

赢创全新3D打印技术市场负责人Sylvia Monsheimer表示：“这种材料既能为可持续性的解决方案提供定制化功能，又适用于批量生产，从而推动我们业务的未来发展。”

在此背景下，赢创不仅将增材制造视为重要的战略增长领域，同时不断提升产能。预计到2017年底，马尔基地的全新生产线将使VESTOSINT特种粉末的年产能提升50%。

“这种高科技材料的性能极佳，因而具有很高的资源效率，其市场需求也十分旺盛。我们的创新合成材料在3D打印市场的表现足以证明这一点。”SylviaMonsheimer表示。