当你打开一个冷的打印机时，它不太可能是你的第一个打印设计。 但如果詹姆斯·博格的高级啤酒恰好是您的首选饮品，那么您将直接从一些3D打印技术创新中汲取经验。

通过最近与3D Systems的合作，瓶子供应商Orora设计并3D打印了澳大利亚酿酒厂James Boag的啤酒瓶原型。

James Boag成立于1883年，多年来一直是澳大利亚啤酒市场的主食，保持其客户用当地塔斯马尼亚水域酿制的优质啤酒进行熄灭。

当啤酒制造商决定为其高档啤酒更新啤酒瓶时，它希望确保新瓶子在外观和感觉良好之前投入大量资金用于新的模具系统。

Orora提出的解决方案是涉及3D Systems Quickparts点播服务。 通过这项服务，3D Systems可以添加制造符合James Boag供应链工艺要求的新设计的现实原型。

与大多数其他3D打印原型不同，3D Systems具有印刷啤酒瓶的独特挑战，该啤酒瓶看起来像是玻璃制成的。 为了实现这一目标，公司转向立体光刻（SLA）3D打印技术，以生产四种瓶子原型（基于Orora的数字设计）。

这四个瓶子是使用VisiJet SL Clear树脂进行3D打印的，并经过了大量的后处理步骤，包括湿法和干法打磨，添加了绿色表面色调和最后一道清漆。最终产品不仅与真正的玻璃瓶相似，而且具有相同的真实瓶子的重量和密度（通过调整瓶子的内壁厚度来实现）。

根据3D Systems Quickparts的说法，四个3D打印啤酒瓶原型在“几天之内”完成，比传统原型快得多。

据报道，3D打印瓶在客户试用中表现非常好，因为它们被填充，标记并放置在商店货架上。按照意图，客户被吸引到瓶子里。

“Orora的创新与设计团队评论道：”全新的James Boag Lager瓶在Orora内部树立了一个标准，可以让包装设计和3D原型能够在短时间内无缝整合。 “这是一种技术创新，在为客户开发最佳瓶装设计和制造解决方案方面，给我们带来了关键优势。”

当新的James Boag瓶子上架时，还没有确切的日期，但是知道他们是在3D打印的帮助下设计的时候，会更加激动人心。 如果你觉得大胆，你甚至可以用这些不俗的3D打印粘合钉打开啤酒。