3D打印都是一层接着一层打印的，两层之间如果连接不好，很容易就出现开裂、层间分离的现象。

尤其是ABS，降温时收缩比例大，高一点的模型很容易出现开裂，相比之下PLA就要好得多。

解决方法：

调整层厚

大部分3D打印机的喷嘴直径在0.3-0.5mm之间，塑料在喷头加热后经过这小开口挤出来，一层一层的构建精细的模型。

然而，这些细小的喷嘴限制了可以使用的层厚。一般来说，层厚必须比喷嘴直径小20%。

因为在一层上面打印另一层的时候，你需要确保新层压到下面这一层上，这样两层才能结合在一起。

打印温度太低

相比凉的塑料，热的塑料之间当然能更好地粘合在一起。如果你发现自己的模型层与层之间不能很好的粘合，并且层高设置没问题，那么可能就是打印温度低了。

例如，挤出机温度在190度时打印ABS，你会发现模型容易掰断、或者直接开裂了。这是因为ABS一般需要220~235度左右，层与层之间才能粘合牢固。

如果怀疑是这个问题，可以尝试升高打印温度，试试看是否会提升打印质量。Cura里可以点击“基本”页面的“打印温度”标签，来设置你想改动的值。