当温度降低时，塑料会收缩。为了形象说明，想象一下，一个 100mm 宽的 abs 塑料打印件，挤出机打印时的温度是 230 度，但平台是冷的，塑料会从喷嘴中挤出后，会快速地冷却。一些3D打印机还有冷却风扇，当它们启动时，会加速冷却的过程。如果这个 ABS 打印件，冷却到室温 30 度，这个 100mm 宽的打印件，会收缩 1.5mm！但是，你打印机上的平台，不会收缩这么多，因为它一直处于同一个温度。因为这种现象存在，塑料冷却时，总是倾向于脱离平台。在打印一层时，这是需要记住的，一个很重要的因素。如果你观察到，第一层好像很快粘到平台上，但后来随着温度降低，又脱离了，那么很可能是温度和冷却相关的设置的问题。

为了打印如 ABS 一样，需高温才熔化的塑料，许多打印机配备一个可加热的平台，来应对这个问题。在打印过程中，如果平台被加热，一直保持在 110 度，它将使第一层一直是热的，进而不会收缩。通常认为， PLA 在热床加热到 60 到 70 度之间时，会很好地着床，而ABS 在 100 到 120 度时，比较好。你可以在 Simplify3D 中修改这个设置，点击“（修改切片设置） Edit Process Settings” ，打开“温度标签页（ Temperature ）”，在左边的列表中，选择平台加热项目，然后为第一层，修改温度。你可以双击数值，来修改它。如果你的打印机，有冷却风扇，你可能也想在前几层打印时，禁用它，以使这几层不致冷却得太快。点击“（修改切片设置） Edit Process Settings”，打开“冷却 Cooling ）标签页（ ” 。你可以在左边，设置风扇速度。例如，你希望第一层打印时，禁用风扇，然后到第 5 层时，全速开启风扇。这时，你需要在列表中，添加两个控制点：第一层 0%，第 5 层 100%的风扇转速。如果你使用的是 ABS 塑料，通常是在整个打印过程中，都禁用风扇，这时你可以只添加一个控制点（第一层 0%风扇转速）。如果你处在一个比较通风的环境中，你需要将3D打印机封闭起来，使风吹不到打印件。