目前3D打印制造金属器件的工艺路线主要可以分为以下5种：

1. 粉床烧结，其特点是制造接近于100%密度的金属器件，包括电子/激光束选区烧结。代表公司有，Arcam(瑞典)，EOS(德国)，铂力特(中国)，华曙高科(中国)，SLMSolutions(德国)，Concept Laser(德国)，Matsuura(日本)，Realizer(英国)。

2. 粘结烧结，其特点为可以制造大型器件，直接烧结的产品有较大的孔隙率，可以通过后处理渗透提高密度。粘结剂成形后烧结处理。代表公司有Exone(美国)，Hoganas(瑞典)。

3. 熔覆成形，其特点为可以在曲面成形，实现多功能梯度材料，成形大尺寸器件，并且能够进行零件的修复。包括粉末/焊丝熔覆成形。代表公司有，Optomec(美国)，BeAM(法国)，DMG(德国),InssTek, Inc(韩国);Sciaky(美国)。

4. 超声冷焊，其特点为可以实现低温金属冷焊接，实现功能性梯度材料和复合材料，并且可以嵌入传感器等。金属薄片冷焊成形。代表公司有，Fabrisonic(美国)。

5. 原型铸造，其特点为可以成形大型器件，生成效率高，能够与传统铸造结合使用。包括砂型/失腊铸造。代表公司有Exone(美国)，Voxeljet(德国)，峰华卓立(中国)。