...用途：烧结制作蜡型，精密铸造金属零件。（2）传统的熔模精铸用蜡（烷烃蜡、脂肪酸蜡等），其熔点较低，在60℃左右，烧熔时间短，烧熔后没有残留物，对熔模铸造的适应性好，且成本低廉。（3）但存在以下缺点：——对...;

...铸造各种（贵金属）金属的处理材料。这一过程被称为“熔模铸造'。优选用途高细节铸造模型不适用其它用途推荐阅读>>不只是塑料 一篇文章带你了解3D打印材料的种类置顶;

...件；——快速模具的母模，翻制各种快速模具；——代替熔模精密铸造中的消失模用来生产金属零件。2、光固化成形树脂需具备的特性——粘度低，利于成型树脂较快流平，便于快速成型。——固化收缩小，固化收缩导致零件...;

...之前提到的MadeSolid、MakerJuice也提供这种坚韧的树脂。3、熔模铸造树脂    传统制造工艺具有复杂漫长的制作流程，并且受模具限制使得首饰的设计自由度低，尤其是与3D打印蜡模相比，还多了对蜡模的模具制作工序。...;

...蜡模和树脂砂型，与传统铸造紧密衔接，形成了“3D打印+熔模精铸”、“3D打印+覆膜砂铸”的新型制造技术途径，为诸多企业新产品试制阶段的单件小批量生产提供成熟的无模具生产工艺方案，为高校、科研院所、汽车制造品牌...;

...开始，在24小时内即可获得全部功能细节。与砂模铸造或熔模精密铸造相比，使用该工艺，交货期将被显著缩短。生产过程中，EBM和真空技术相结合，可获得高功率和良好的环境，从而确保材料性能优异。除此之外，电子束技术...;

...需要精密组合部件的零部件原型，或者卡扣接头的原型。熔模铸造树脂传统制造工艺具有复杂漫长的制作流程，并且受模具限制使得首饰的设计自由度低，尤其是与3D打印蜡模相比，还多了对蜡模的模具制作工序。这种树脂的膨...;

...开始，在24小时内即可获得全部功能细节。与砂模铸造或熔模精密铸造相比，使用该工艺，交货期将被显著缩短。生产过程中，EBM和真空技术相结合，可获得高功率和良好的环境，从而确保材料性能优异。除此之外，电子束技术...;

...Atlantic Precision的新买家，Precision Castparts Corp是世界领先的熔模铸件、锻件、高性能合金以及紧固件、金属部件的领先厂商，位于Oregon州Portland地区，其产品广泛应用于航空、国防、发电以及工业领域。公司从一家从事熔模铸件的...;

...密铸造，超越以前纯模型制作与展示功能 。 可用于标准熔模材料和铸造工艺的熔模铸造应用，是制作珠宝、服饰、医疗器械、机械部件、雕塑、复制品、收藏品进行石蜡模型失蜡铸造工艺。;

...CAM提供了有利的参考。同时,也可以通过快速成型技术,用熔模铸造的方法快速、高精度地制造出灯具模具。　　激光熔覆成形（LCF）技术　　LCF技术的工作原理与其他快速成形技术基本相同，也是通过对工作台数控，实现激光束...;

...开始，在24小时内即可获得全部功能细节。与砂模铸造或熔模精密铸造相比，使用该工艺，交货期将被显著缩短。  生产过程中，EBM和真空技术相结合，可获得高功率和良好的环境，从而确保材料性能优异。EBM 3D打印工艺的优...;

...等；还可以在原料中通过加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。SLA技术成形速度较快，精度较高，但由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏...;