3D打印逐层堆积成型的原理使其在复杂形状成型方面拥有了无限的可能性，但这也是它的致命缺陷，层和层之间的接缝正是它的薄弱点，外力很容易在这里找到突破。但注塑却不存在这些问题，因为液体树脂均匀地填充模具的所...;

以下三种情况3D打印注塑模具会是个更可靠的替代：1)小批量且相对简单的零件，产品需要比较大的拔模角度。2)工具与模具设计团队要对3D打印模具的设计原则很熟悉。3)有加工和装配塑料模具的人员和设备。另外：如果你需要...;

...和技术开发商Avante Technology对外发布消息称，其推出用于注塑模具的全新“Mold Now”设计和3D打印服务。通过服务生产的所有模具将使用Avante自己的复合材料制成。该公司相信通过提供这项服务，它能为客户提供所需要的一切，无...;

...零件体积的6倍。高温环境：为保证材料流动性能良好，注塑模具需要加热到非常高的温度。铝模和钢模通常经历500F(260℃)甚至更高温度环境，尤其在加工高温塑料，如PEEK和PEI(Ultem)材料。用这些金属模具生产几千个零件很容易，...;

...EOS已经围绕3D打印模具领域开发了很多成功应用案例，像注塑模具随型冷却水路，MIM随型冷热交替，模具修复，压铸模具冷却，复杂模具像轮胎模具及叉片直接制造等。这些都能为传统模具行业带来显著优势，以注塑模具随型冷...;

...可以送达客户手里。有些公司已经在使用3D打印工艺制造注塑模具。不再需要花费几个月时间来等待可以用于生产的模具的制造，或者因为下游设计变化导致修改模具的大量金钱投入，或者生产层上的不确定因素。不管是模具验...;

...模具冷却水路主要采用钻孔的常规加工方法,所以设计的注塑模具冷却水路主要是直线型;水路还受到顶出系统、抽芯机构、镶拼结构、骨位等的约束限制，因此模具本身的结构特征也严重的制约着冷却水道的分布、大小和数量。...;

...以上两大劣势，3D打印的材料实现不了其它材料--哪怕是注塑，的强度、韧性等性能。目前在应用方面，还是有很大的局限性。那么模具制造能够从3D打印技术上得到什么好处吗？　　其实模具制造的以下几个环节是能够用到3D打...;

通过3D打印制造的随形冷却注塑模具，可以使注塑成型效率提高达70%或以上，例如，一个冰刮刀的模具，通过增材制造方法来加工，可以使得注塑周期从80秒降到40秒，这意味着注塑件的生产速度变为原来的两倍。     &...;

模具3D打印作为一种新型的加工技术，极大地提高了模具的生产效率，也是欧美等发达国家的模具终瑞客户指定的一种加工手段。但在国内很多模具工厂却不敢轻易去尝试，除了有一定的价格因素外，还有一些工厂自身技术上的...;

通过3D打印制造的随形冷却注塑模具，可以使注塑成型效率提高达70%或以上，例如，一个冰刮刀的模具，通过增材制造方法来加工，可以使得注塑周期从80秒降到40秒，这意味着注塑件的生产速度变为原来的两倍。通过增材制造来...;

...节是能够用到3D打印技术的：成型（吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、纸浆模具、可溶性模芯、玻璃钢模具等等）铸模（熔模、砂模、旋压等…）成型（热成型，金属液压成型等…）机械加工、装配和检验（固定夹具、移动夹具、模块...;

...节是能够用到3D打印技术的：成型（吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、纸浆模具、可溶性模芯、玻璃钢模具等等）铸模（熔模、砂模、旋压等...） 成型（热成型，金属液压成型等...）机械加工、装配和检验（固定夹具、移动夹具、模块...;

...材料上有了技术性的突破，能直接在FDM成型的模具上直接注塑成型。注塑出来的成品可以直接使用，已经和传统注塑方式可以结合。一台小小的3D打印机就可以建立一个新的模具生产模式。在基本解决了传统开模方式开模困难、...;