3D打印爱好者和专业人士可以使用许多不同的3D打印材料，并且这些材料的关键属性可能会有很大的差异。随着技术的普及和可访问性的增长，对这些3D打印材料的测试是很有必要的。最近，加利福利亚3D打印机制造商Airwolf3D就进行了这样一项测试，使用该公司的3D打印机打印一个挂钩，然后加载重量，以查看FDM/FFF线材中的哪一种是最强的。

项目中测试的材料是最常见的3D打印线材：PLA和ABS，以及尼龙910和聚碳酸酯。在3D打印挂钩完成之后，测试人员将其连接到叉车上的绳索的末端，以用来拿起一个重约150磅的拖拉机轮胎。

第一个钩子是使用的PLA材料打印的，打印床加热到60摄氏度。打印完成后，加入了一粒Wolfbite Nano。对于这样一个负担得起的线材，使用PLA材料打印的钩子被证明是很强大的。钩子直接挂起了285磅的重量，并达到了7250psi的拉伸强度。然而，该团队并不建议将PLA材料用于任何种类的承重物体或工程目的。另外，该材料具有生物降解性，这也意味着它不会长时间保持其形状，结构性弱点将不可避免地会出现。

ABS是下一个待测试的3D打印材料，它通常用于各种专业工程项目，主要用于消费品。这是一个有用的材料，Airwolf 3D制作了一个与之兼容的桌面3D打印机。在这种情况下，使用AXIOM机器，打印床加热到120摄氏度，并再次添加Wolfbite来完成3D打印钩子。使用ABS打印的挂钩被证明比PLA弱得多，ABS仅有约4,700psi的拉伸强度。

接下来是很少被爱好者使用的尼龙910。该材料通常用于制造结构部件，其估计的拉伸强度为7000psi。在测试中，尼龙挂钩被证明是非常强的，能吊起485磅的重量。其强大和可预测的性能意味着Airwolf 3D经常在其自己的商业产品中使用尼龙910，其中包含过去3年中发布的每台3D打印机的尼龙齿轮。

最后是聚碳酸酯材料。Airwolf 3D首先推出了一款桌面3D打印机Airwolf HDx，该设备可以打印聚碳酸酯。使用聚碳酸酯打印时，高温是至关重要的，因此在这个项目中，打印头温度设置为290度，打印床温度设置为145摄氏度。这些温度在大多数台式FDM/FFF机器上是不可能达到的，这就是为什么Airwolf 3D首先推出了其突破性的HDx 3D打印机。

在这种情况下，Axiom与其他材料一样被使用，钩子变得非常坚固。只有当重量达到685磅时挂钩才会破损，并且其拉伸强度约为9,800psi。这使得聚碳酸酯成为高强度功能组件的最佳选择，并被Airwolf 3D加冕为桌面3D打印材料无可争议的王者。

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