据了解，2017年8月6日，南方增材与东方电气（广州）重型机器有限公司在佛山举行了ACP100反应堆压力容器电熔增材制造联合开发协议签约仪式，东方重机董事长、党委书记、总经理曾先茂，副总经理但军、杨要武，南方增材董事长杨子善、总经理朱志宇等领导出席了此次签约仪式。

签约仪式上，东方重机董事长、党委书记、总经理曾先茂表示，此次合作仅仅是一个开始，后续必定会有更加深入而广泛的合作。杨子善表示，东方重机与南方增材都有着共同的目标，希望在以后的项目开发、制造等方面充分发挥各自的优势，实现互利共赢。

东方重机是我国先进大型核电承压设备国产化基地，也是唯一一家涵盖国内所有的核电技术标准的装备制造企业，包括CPR1000、EPR、AP1000以及具有自主知识产权的CAP1400、“华龙一号”等。南方增材通过与东方重机的强强联合，协同合作，将进一步提升公司独创的电熔增材制造技术的研发实力，推动重型金属电熔增材制造技术产业化进程，为实现核电重型金属构件的电熔增材制造奠定基础。

【延伸阅读】

ACP100反应堆压力容器电熔增材制造项目是由中国核动力研究设计院与南方增材科技有限公司合作研发的，采用自主研发的重型金属构件电熔增材制造技术（即重型金属3D打印技术）成功打印出ACP100压力容器筒体试件。该3D打印试件重400KG；经过基础性能测试，试件的材料化学成分和基础力学性能，满足国际核电规范RCC-M和ASME的要求。该压力容器试件3D打印成功，标志着合作双方向小堆压力容器增材制造产品应用这个总目标向前迈进了坚实的一步。

ACP100是中核集团自主研发的多用途模块化小型反应堆，不仅仅可用于发电，还可以综合利用，如供暖、海水淡化、制冷、工业用热、为海上平台提供能源、为破冰船提供动力。目前，由ACP100模块式小型堆已完成所有科研攻关，成为世界首个通过国际原子能机构通用反应堆安全审查（GRSR）的小堆技术，并具备工程实施条件。

将新兴制造技术与核电新堆型相结合，对未来传统设计制造将带来革命性的的改变。ACP100压力容器筒体试件的成功打印，对重型金属3D打印制造在核电领域的工程应用具有积极意义。可以预见，该技术在核电领域的应用，将大幅度缩短设备制造周期，降低设备造价，提高设备质量和反应堆设备的安全性，为核电装备设计制造能力的提升、“中国制造2025”构想和核电“走出去”战略的实施提供重要技术支撑。