2016年8月17日，领先的增材制造软件开发商和在医疗和工业领域的全面3D打印解决方案提供商Materialise公司宣布，将与台湾工业技术研究院（ITRI）就未来工厂（Factory of the Future）项目进行合作。台湾工研院一直在从事金属3D打印技术的研发，而未来工厂项目就是工研院参与的一个跟工业4.0有关的项目。此外据称该项目将集成Materialise公司的Magics 3D打印套件。

台湾工研院自从成立以来一直致力于应用研究和技术服务，帮助行业保持竞争力和可持续性。而为了向台湾的企业提供完整的增材制造工作流程，工研院还开发了自己的工业级金属3D打印机，并将其特定工艺技术与Materialise公司的增材制造软件相结合。

当一家公司涉足增材制造领域时，它需要一个系统来捕获诸如工艺、机器、材料、 和示例数据等有价值的信息，以便于他们有效地在不同的测试数据之间建立连接，从而更加深入地洞察某些选择的后果，以及更快、更彻底地揭示某些瓶颈。Materialise公司的Streamics 软件就是这样一种专门针对增材制造的管理系统，该系统对于降低工艺稳定的难度，以及提升AM工艺的可扩展性都有重大的影响。同时通过不同的软件自动化工具，比如自动化零部件标签等，降低工人工作量和出错的概率，进一步提升制造过程的效率。Streamics软件可监控3D打印设备，并将所有相关的构建数据存储在一个中央系统中，以确保其可追溯性，并可实现可重复的质量。

除此之外，为了提高过程控制，充分利用工研院的扫描技术，Materialise通过定制开发的Build Processor软件在Streamics生产管理系统与工研院的金属3D打印设备之间建立了直接的沟通机制。Build Processor是一个集中的3D打印管理系统，可以为用户提供简化的工作流程，以及对3D模型进行切片，并将数据导入3D打印设备。该软件还集成了Materialise突破性的切片技术，其切片功能可以减小那些难以管理的复杂设计的文件尺寸，提产品的打印成功率，否则这些模型如果不进行复杂的切片参数设置的话可能永远都不可能打印成功。