在正在法兰克福举行的formnext展会上，全球知名3D打印机制造商EOS在3.1展厅的G50展台展示了其最新的两款3D打印产品。其中一款是新型聚合物激光烧结系统EOS P 500，可以提高零件质量和改进物料。另一款则是其广泛的软件产品组合，包括面向工作和流程管理的EOSPRINT 2的最新版本，面向过程监控的EOSTATE套件和面向工业级连接的EOSCONNECT。

高生产力、自动化的EOS P 500能够使用要求工作温度高达300°C的塑料进行打印，对于想要在工业水平上批量生产工程级高质量聚合物部件的公司来说是完美的选择。3D打印系统效率极高，采用双激光系统和新型重涂器，打印速度比目前市场上速度最快的EOS P 396快两倍。

3D打印机的物料流动也得到了优化，预先加热聚合物可以减少层次时间。它还具有新建简化的构建流程步骤，用于成功构建流程的三阶段过滤单元以及保证工业质量，这是由于数据评估和光学和热学相机。

最近，该公司与Arkema公司签署了一项共同开发协议，开发基于其KEPSTAN PEKK的材料，是可用于EOS P 500的第一种高性能聚合物，具有PEKK的耐化学性和热稳定性。是一种很好的轻质金属替代品。

Materialise将成为第一家安装新EOS P 500的公司。

Materialise首席技术官Bart Van Der Schueren表示：“我们期待EOS P 500解决方案所带来的生产力提升，以及集成平台自动化所带来的新系列制造的新可能性。随着对工业聚合物打印的需求增长，更短的周期时间将帮助我们满足越来越紧的交货期限。我们期望在中温能力的支持下探索新材料和新应用的使用。”

EOS P 500是该公司首个聚合物3D打印机，由其直观的CAM工具EOSPRINT 2支持，该工具允许工程师分配和优化CAD数据的构建参数。最新版本在此次展会推出，具有各种旨在帮助工程师实现生产就绪设计的新功能。

“我们了解客户在工业4.0方面面临的挑战以及提高生产力的需求。EOS公司的软件解决方案支持跨所有加工制造流程步骤的公司-从EOSPRINT高效的AM构建作业准备到EOSTATE监控套件的质量控制，”EOS首席技术官Tobias Abeln博士说。“通过EOSCONNECT，收集到的所有机器和生产数据都可以实时使用。为了实现这一目标，EOS提供了一个开放的接口，能够集成到智能EOS应用程序中，从而提高生产力或被第三方应用程序使用。这样我们就为公司真正将3D打印整合到工业生产环境中奠定了基础。”

该公司的软件拥有所有必要的工具，以便企业将工业3D打印整合到现有的制造流程中，从作业和流程管理软件EOSPRINT 2开始。最新版本包括独特的曝光模式和Z分割，并允许将后处理加工与3D打印相结合，以便客户从参考点校准中受益，这是在多台机器上设置相同的零点所必需的。由于DoE（实验设计）设置功能中的专家功能，它还可以使材料和工艺开发成为可能。

EOSCONNECT为工业用户提供了一个直观的、用户友好的应用程序，以便他们可以在仪表板上查看他们的机器和生产数据，而且它提供的高级连接允许公司通过透明的可视化和生产流程验证来提高生产力。自动化、智能化的多监控EOSTATE套件由四个独立的监控工具组成，使用户可以实时完成数据质量保证。

System-使用传感器永久监视系统状态以及外部生产条件。

PowderBed-每次重涂周期之前和之后，摄像机拍摄构建平台的照片，以便用户可以追踪周期是否完整和一致。

MeltPool-适用于寻求优化制造方法或促进研究和工艺开发的用户，因为它可以展示复杂的熔化过程。

Exposure OT-提供金属3D打印制作过程的基于相机的实时监控，以便企业能够更早地捕捉和剔除有缺陷的零件。

来源：3D虎