由于国内3D打印技术的不成熟,3D打印机打印产品的过程中会出现很多问题。其中断丝就是一种常见现象,那么是什么原因导致打印途中发生断丝现象呢?
(1)打印材料的问题
FDM快速成型机需要把材料加热熔化后,再从喷头挤出料丝粘结到工作台面上。不同的材料耐温强度是不一样的,而不同的3D打印机喷头加热温度也不同,所以要根据设备性能选择合适的3D打印机耗材。如果使用的材料质量不好,也会出现断丝的情况。
(2)喷头的问题
3D打印机喷头也会出现堵塞的问题,这种情况下就无法正常出料了。还有就是使用的喷头质量不过关造成其损坏无法吐丝,或者是内部设计不合理不利于出丝(此现象一般没有)。
(3)温度过高
喷嘴温度加热,ABS加热到230℃,PLA加热到220℃,丝上好后用手稍微用力推动看喷嘴是否出丝,如果出丝,则喷嘴没有堵头,如果不出丝,则拆下喷嘴清理喷嘴内积削或者更换喷嘴。
(4)工作台是否离喷嘴较近。
如果工作台离喷嘴较近则工作台挤压喷嘴不能出丝。调整喷嘴工作台之间距离,距离为刚好放下一张名片为合适。
(5)检查送丝器。
加温进丝,如果是外置齿轮结构送丝观察齿轮转动否,内置步进电机送丝观察进丝时电机是否微微震动并发出工作响声,如果无,检查送丝器及其主板的接线是否完整。不完整及时维修。
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