台湾工业技术研究院（ITRI）开发了一系列专为中国人设计的3D打印仿生骨结构。 预计2018年底在中国商业市场推出由金属和复合材料制成的3D打印骨头。

随着世界人口老龄化越来越多，骨科植入物和器械的需求量不断增加。例如，2017年骨科骨骼市场价值约为384亿美元，而工研院产业经济与知识部门的数据显示，到2020年，骨科骨质增长将达到433.1亿美元，复合增长率为3.8％。

考虑到这种增长和骨科设备的需求，台湾工业技术研究院已经开发出使用3D打印技术的仿生骨结构，这是专门为中国人设计的。

通过结合3D打印，材料研究和医疗专业知识，ITRI的研究人员能够设计出一个程序，让仿生骨在十二小时内定制生产。

生物医学技术和设备研究实验室副总裁兼总经理Chii-Wann Linn说，这种效率最终将为患者提供更快，更舒适的整形外科植入物治疗。

工研院的3D打印仿生骨结合了许多在3D打印整形外科植入物中越来越普遍的特征，例如在植入时鼓励与患者的天然骨融合的多孔内部结构。 3D打印骨材料，金属和陶瓷复合材料的组合，也具有亲水性，这也有助于骨融合。

据工研院介绍，其加成制造的仿生植入物将改善传统的骨植入物 - 通常由沉重的固体材料制成，并且在植入时会引起不适。

首先，3D打印的植入物 - 通过为病人定制 - 将更加吸引患者，并且可以提供更好的骨骼和组织再生。换句话说，当组织通过其多孔结构生长时，3D打印骨植入物将被整合到病人体内。

其次，3D打印的植入物可以以成本和时间有效的方式制造，显着减少了排队接受矫形装置的患者的等待时间。最后，植入3D打印骨骼所需的手术只是微创，这可以帮助改善患者的恢复时间。

目前，工研院正在准备将其创新的3D打印仿生植入物带到中国市场，并期待它们在2018年底推出。开发从材料到机械使用的3D打印植入物的整个过程是在台湾。

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