距今，3D打印已经有20多年的历史了，并且现在已经做好了成为主流制造的准备。从五十年代到八十年代，美国的制造业是劳动密集型的，技术含量低，以个人的力量为中心。在过去的二十年中，重点转移到外包生产实践，以降低劳动力成本。

而今天，时间是我们最珍贵的商品。凭借新一代性能更好的机器，可用的材料以及我们提供真正符合其机械性能的零件的能力，3D打印将改变制造业。

从最初的概念来看，3D打印已经有可能改变商品的生产方式。潜在的好处具有战略意义，如灵活性、上市时间缩短、定制化、分布式制造等等。虽然采用3D打印仍然存在挑战，但机会更大。

上个月，Jabil参与了3D打印趋势调查，重点关注3D打印的未来，同时考察当前的现实情况。由第三方研究公司Dimensional Research开展的这项调查旨在揭示在3D打印领域做出决策的专业人士的经验和观点。

制造商并不是坐在旁边观看3D打印的演变，他们已经在使用这项技术。参与调查的制造商中，81%的制造商表示，他们今天正在使用3D打印。这是令人鼓舞的，因为这意味着公司已经在寻找机会将增材制造技术整合到其已建立的流程中。据调查，航空航天和医疗器械行业是领先采用3D打印技术的领域。

虽然3D打印正在走向平凡，但是大多数制造企业目前的使用范围是有限的。在那些采用3D打印技术的企业中，最常见的是用于原型制作，报告称，他们中的70％将其用于实践。

报告称，36%的制造商使用3D打印进行生产。我相信这是未来的好兆头。

在大多数行业中，原型制作仍然是3D打印的最普遍使用方式，但通过3D打印进行生产却是一个难以置信的机会。医疗和牙科市场已经开始将3D打印作为一个全面的生产过程，并正在获得收益。据“哈佛商业评论”报道，美国助听器行业在不到500天的时间里转换为100％增材制造。没有哪家公司坚持传统的制造工艺。

3D打印机的发展使得公司能够尝试以前不可能的新应用程序。随着3D打印机成本的下降，以及它们可以帮助公司扩大生产规模，提高生产速度，它们将变得更容易转变整个制造业。

此外，我们也见证了3D打印材料的巨大创新。金属、陶瓷和复合材料（而不仅仅是塑料）的工作能力已经打开了制造潜力的大门。尽管如此，调查显示，81％的制造商仍然使用塑料和聚合物作为主要材料。

3D打印增长趋势

未来，3D打印的前景非常乐观。涉及3D打印决策的制造业利益相关方预计会有显著的增长。93%的受访厂商预计未来五年内，他们将使用3D打印技术。

大多数受访者表示，他们预计他们的增长将非常显著。63％的受访者表示，他们预计在未来两到五年内，他们目前的3D打印用量至少会翻一番。除了对整个行业的接受程度越来越高，技术的可获得性将再次推动这一增长。

3D打印有可能为整个组织提供好处，但大多数制造商报告说，他们的工程和开发团队正在推动采用3D打印。这些通常负责产品创新的团队正在将这种日益增长的实践引入组织中。

制造商希望成为第一个追随者

虽然制造公司正在投入3D打印，但大多数人都在等待，直到他们开始看到他们行业或竞争对手的成功之后才采取行动。只有12％的调查参与者认为自己是采用3D打印的领导者。大多数（百分之六十七）认为自己能够迅速行动，但他们需要看到别人有一次成功。

3D打印预计会影响整个行业思考和运作的方式。91%的制造业利益相关者认为会产生重大影响，而三分之一的人认为影响已经开始。

这只是一个时间问题。

制造商收获3D打印的好处

97%的制造业利益相关者看到了3D打印对他们公司的好处。报告的最大优势是：

更快地将新想法推向市场；

产品设计和性能创新；

加快生产时间；

增加了自定义和个性化；

设计自由；

降低成本；

按需打印，减少仓储需求；

尽管3D打印具有广泛的优势，但并非所有公司都希望实现所有潜在的优势。例如，航空航天公司将从产品设计和性能方面的创新中受益最多，而加工企业更有可能从更快的新产品上市时间中受益，而汽车公司希望在降低成本方面获得最大的收益。

Jabil公司的3D打印制造趋势

3D打印从原型到生产

虽然大多数制造公司正在以某种形式使用3D打印，但在生产中使用3D打印还不是一种常态。只有36％的受访者表示使用3D打印进行生产。明确地说，一些行业已经采用3D打印进行生产。因此，不同的行业报告生产打印零件的比率不同。医疗设备和航空航天公司的制造商再次在生产中报告使用3D打印。

使用3D打印进行部件生产是预期增长的领域。在调查中，绝大多数制造业利益相关者（93％）报告了强劲的增长潜力，其中38％预计至少将生产部件的3D打印用量增加一倍，19％预测生产用量将大幅增加5倍以上。

什么在阻碍3D打印发展？

尽管制造业利益相关者对3D打印技术的发展持乐观态度，但现有解决方案仍存在诸多问题。几乎所有的制造业利益相关方都面临着一些挑战。主要挑战包括：

缺乏内部的专业知识；

系统设备的成本；

材料成本；

零件质量（即完整性、强度、美学）；

材料选择有限；

技术限制；

扩展操作困难；

虽然制造企业在采用3D打印方面面临挑战，但还是有好消息的。几乎每个人都认为这些挑战是可以克服的，这将需要广泛的因素来演变。

制造业利益相关者强调了四个需要解决的问题：

招聘和培训；

金融投资；

更换管理层；

来自商业伙伴的创新；

与会者不认为解决3D打印挑战将需要很长时间。虽然只有少数人希望能像今年这样快地得到解决（10％），但是超过一半的人认为未来三年内会有变化（55％）。

参与3D打印趋势调查的人口统计

代表电子、汽车、医疗、航空航天、鞋类和服装等行业的负责3D打印决策的制造专业人员，超过300人参与了此次调查。

来自员工超过1000人的100多家公司，3D打印趋势调查代表了广泛的部门职责和资历水平的专业人士。