粘土3D打印机的创始人荷兰公司VormVrij为位于比利时安特卫普的Unfold工作室3D打印了1200个相同的杯子。 印刷，上釉和运送杯子只用了六个星期。

超过1000个单位的订单对于铸造和成型业务的制造商来说是小菜一碟。然而，对于3D打印行业的人来说，如此之高的数量可能会引起人们的警惕：3D打印通常比传统的制造技术更慢，大规模生产的过程并不是什么秘密，批量而不是大批量。

荷兰3D打印专家VormVrij很清楚3D打印技术的局限性，但仍然非常愿意从位于比利时安特卫普市的Unfold工作室购买400个3D打印陶瓷杯。挑战是明确的：获得400杯3D打印，釉面，并在两周内发货，工作室将另外再订购800批次的杯子。 1200杯？游戏开始。

那么，3D打印公司在处理这么多的单位时从哪里开始呢？对于VormVrij来说，最初的前景并不理想：项目的时间限制意味着需要快速的打印速度，但是荷兰的印刷专家知道，最快的印刷设置会在杯子的尖角周围产生问题。妥协必须达成。

根据VormVrij首席执行官Yao van den Heerik的说法，平衡速度和准确性要求优化公司LUTUM陶瓷3D打印机的设置，而不是通过打印机切片软件的工具栏，而是直接处理G代码。

Van den Heerik说，VormVrij利用“杯子开始和结束时的动态加速和减速”，将3D打印时间缩短到“可接受的水平”，使用“整个杯子的可变打印速度来优化表面质量，同时保持最小的振动”。打印机也进行了编程，以便在每个杯子几乎完成时提醒球队，让工作人员在下一杯开始前检查进度。

当然，一次可以打印一个以上的杯子。平均图层高度为1毫米，壁厚为3毫米，印刷速度在10至40毫米/秒之间，一个五杯可以在一个小时内3D打印。除此之外，还同时使用了四台3D打印机，这意味着一个小时内就可以打开大约20个杯子，同时快速地将一台打印机的石膏印刷台换成一个新的，这个过程只需要一分钟左右，停机时间降至最低。

但是除了严格的时间限制以外，还有其他一些因素与VormVrij有关。 由于该项目是在一个特别寒冷的十一月期间进行的，所以陶瓷器不会像往常那样快速干燥。 这意味着团队必须加快干燥过程，保持窑炉永久温暖。

VormVrij日夜工作，能够达到第一批400个工作日的最后期限，并且实际上把大部分时间用于后期处理，上釉，发射和冷却。 最后，一旦所有3D打印的杯子都准备好运输，Unfold的Dries和Claire就来收集它们，之后又确认了800个杯子的订单。

总共有1200个陶瓷杯子被3D打印，上釉，并在短短的六周内准备好装运。 对于VormVrij和Studio，这个过程都是为了庆祝他们杯子的理由。

延伸阅读>>>3DPMN发布了陶瓷3D打印技术的完整指南