冷喷金属3D打印即将来到新加坡。
新加坡理工学院(SP)已获得新加坡国家增材制造业创新集群(NAMIC)的近25万新元(19万美元)的资助。
这笔资金将用于SP、NAMIC和澳大利亚3D打印机制造商SPEE3D的联合研发项目。增材制造研究将探讨如何更快地3D打印金属,旨在比传统3D打印技术制造零件速度快1000倍。
结合气体雾化和冷喷涂技术
为期一年的研究项目将SP的先进材料技术中心(AMTC)的金属粉末生产与澳大利亚3D打印公司SPEE3D的LightSPEE3D 3D打印机相结合。
AMTC使用气体雾化系统生产定制的金属粉末。该过程使用来自惰性气体的压力迫使熔融材料通过喷嘴。压力也破坏气体的流动,形成金属液滴,沿着塔架的长度冷却形成粉末。
这反过来又被用作LightSPEE3D 3D打印机的原料。LightSPEE3D采用超冷三维沉积(SP3D)技术,这是一种冷喷涂技术。金属粉末通过喷嘴喷射到连接机器人手臂的构建板上。
当该熔融的粉末颗粒撞击载有基材的构建板(或固体颗粒层)并快速冷却时,该臂沿着五个轴线移动以逐层形成近净形状部分。这个过程要求3D打印金属比现有技术快1000倍。
澳大利亚的SPEE3D不是唯一一家开发冷喷涂添加剂制造的企业。
研究金属3D打印的第一个理工学院
这是向新加坡理工学院颁发的第一笔研发金属3D打印技术的经费,旨在使技术更快、更便宜。
NAMIC董事总经理Ho Chaw Sing博士说:“我们很高兴SPEE3D选择新加坡作为其技术开发、测试和市场拓展的重要枢纽之一。”
此外,Chaw Sing还补充说明了研发计划的必要性。
“在生产速度方面缺乏制造级金属打印,以及金属粉末原料的成本和质量是巨大的障碍,迫使金属采用金属AM技术。”
亚洲第一台SPEE3D 3D打印机
SPEE3D的冷喷涂技术由Steven Camilleri和Byron Kennedy发明,LightSPEE3D 3D打印机于2017年安装在澳大利亚查尔斯达尔文大学。
SPEE3D首席执行官Byron Kennedy表示:“新加坡是在亚洲安装第一台LightSPEE3D打印机的理想地点。与新加坡理工学院、ST Kinetics和NAMIC一起,我们可以向世界展示高速3D打印如何彻底改变制造业。”
新加坡理工学院技术创新与企业部门总监Rajnish Gupta博士补充说:“这一合作关系将‘帮助我们使新加坡成为全球增材制造中心’”。
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