3D打印目前普及的障碍在于材料和成本。材料来说，现有的材料种类远不够丰富，也不接近民用材料，换句话说，很多材料即使能3D打印，但也不够环保，达不到民用标准。绝大多数的3D打印机只能打印一种或性质接近的几种材料。出现混合材料或多种材料的打印机也是未来的趋势。

材料选择及成型技术. 以光固化造型技术而言, 负型聚合立刻成型的技术还没有, 如果是正型溶剂型的, 技术可行, 而且也有, 但若是高模量要求的话对材料的选择是个很大的限制. 高模量通常意味着刚性分子结构和较差的溶解性, 同时聚合结束之前室温脱溶剂成膜的话要有高分子量, 溶剂法通常受限于高分子量和分子量分布, 传统缩聚需要一些know-how, 若是atrp或raft这些近十年流行的自由基聚合对于那些耐温/高模/可溶/耐弯折等一系列要求的话单体选择是个很大问题. 若是热塑性的话可考虑固相聚合, 但分子量控制和分子量分布控制是个问题. 这直接影响你所谓3D打印的"精度"问题。

成本是普及的最大障碍，正如电脑在几十年前的阶段。目前高精度的3D打印机都是比较大型且昂贵，技术专利基本掌握在国外巨头公司手中，民用的小型机使用的是十几年前的开源技术，精度达不到使用需求。国产的3D打印机往往是噱头大于实际，无论从稳定性还是产品质量远远落后国外，所以国外公司的技术垄断无疑也使打印机设备及耗材价格居高不下。通过对国外机器的拆解我们会发现，其实整机成本并不高，主要部件如激光器等则价格高昂，而且目前也无法实现国产化。原材料的配方也是另外一个垄断的因素，国产材料始终无法达到与进口材料一样的质量.举例来讲SLS技术使用的粉末，即使是日本产的替代粉也不及原装的质量好。

相信未来3D打印会像以前的2D打印一样，成本和价格会随着国产化和技术成熟而逐步降低，然后逐渐普及。