由于The Arc之间的合作和研讨会，南非的一位患者最近接受了3D打印假肢。位于约翰内斯堡奥克兰公园的康复中心和位于南非豪登省的瓦尔科技大学科学园设计部门。

作为Heinrich Grimsehl博士的一名患者，Mark Poole接受了一个由碳制成的3D打印插座部件，用于他的膝下截肢。 Grimsehl博士在修复术的发展方面经验丰富，并利用3D打印的一些众所周知的优势为患者创造新的肢体。

虽然如今许多行业已经在其制造工艺中灌输3D打印，但由于制造轻量化部件的能力和做得这么快，在医疗领域，假肢常常通过3D打印制成，由于底线的指数节省以及一个非常快速的周转时间 - 更不用说有时会创造以前不可能实现的物体或设备。我们跟随无数的例子，3D打印假肢对失去肢体的病人的生活质量产生巨大影响。

电弧。 能够制作患者残肢的模具，然后创建一个供他穿戴的测试插座，并评估他使用时的舒适性和准确性。 一旦涉及的设计师和医疗团队确信它长期适合，他们制作了一个3D打印的插座，并将其连接到其假肢所需的其他硬件上。

随着这个项目，来自Idea 2产品和Casting Simulation等公司的VUT和其他团队也参与了最近的设计增材制造（DfAM）研讨会，该研讨会在1月下旬进行了两天，并由Rapid3D的Bryan Bullock提出， 总部设在南非的Kwa-Zulu Natal。 他的演讲讨论了以下内容：

典型的AM设计问题和解决方案

3D打印技术和材料的适用性

如何设计3D打印部件

关注3D打印中的各种限制

“DfAM研讨会非常有益。 我之前获得的所有增材制造知识都来自机器工程师，而不是设计人员为设计流程设计，所以从设计的角度来看它是非常有见识的，”设计师Pako Magagane说，她还表示从现在起她将使用3D 而不是被更多传统技术的其他建议所左右。

“现在我可以应用通过这门课程学到的新知识，而不是将知识应用于注塑或滚塑等传统制造工艺。”

研讨会旨在向所有参与的团队传授重要技能，考虑到“传统工作流程正在重新设计”的数量，以适应当今的3D打印。 所有参与的目标都是保持领先，积极主动地尝试新技术，同时追求卓越。