HxGN Additive Manufacturing Suite将Hexagon的四款软件工具整合在一起,用户可以在一个平台上访问从设计到后处理的各种功能。
Hexagon是一家全球领先的数字化解决方案提供商,总部位于瑞典斯德哥尔摩。公司成立于1992年,业务涵盖了多个领域,包括测量、工业自动化、地理空间解决方案、制造业和建筑业等。Hexagon的使命是通过数字化技术和创新解决方案来提高生产效率、质量和可持续性。
Hexagon意识到,增材制造的用户受到复杂的、不相容的工具组合的限制,同时也注意到市场上许多软件产品更适用于原型制作而不是制造领域。因此,Hexagon推出了Additive Manufacturing Suite,其中包括其DESIGNER CAD解决方案、AM STUDIO构建准备软件、Simufact Additive工艺模拟工具和ESPRIT EDGE CAM软件。
"Additive Manufacturing Suite的目标是将这些解决方案捆绑在一起,提供一个针对特定市场细分的解决方案," Hexagon全球战略与业务发展总监Mathieu Perennou告诉TCT。"AM Suite满足了过程开发人员的需求,主要是零部件供应商和实际制造零部件的公司,更具体地说,它专注于金属粉床熔融技术。"
Hexagon将Additive Manufacturing Suite针对金属粉床熔融的用户有两个原因。首先,AM STUDIO旨在支持金属粉床熔融工艺;其次,Hexagon认为这是最成熟的金属3D打印技术。该公司预计通过捆绑更多产品和调整现有元素,将Additive Manufacturing Suite扩展到更多的3D打印工艺,但在推出产品时,金属粉床熔融是重点。从Hexagon的角度来看,这些技术的用户面临的一个关键问题是工作流程的碎片化。
Perennou表示:"用户可能会遇到的问题是不同产品之间无法通信。你会花费大量时间进行导入和导出,存在人为错误的风险或者使用不正确的数据。AM Suite的理念是提供易用性、一个统一的环境和界面,使得工作流程非常简单,产品之间完全连接,从而实现无缝的工作流程。"
通常,服务机构的增材制造工作流程始于已提供的产品名义几何形状。但Perennou强调,充其量这只是一个半成品。Hexagon将推动Additive Manufacturing Suite作为解决方案组合来帮助完成整个工作流程。
使用DESIGNER,用户将能够准备服务机构想要制造的零件,例如在零件设计中添加机械余量,以便进一步加工。然后,这个几何形状将被输入AM STUDIO,用户可以在其中更改零件的定位、支撑生成、嵌套和切片。接下来,Simufact Additive将获取AM STUDIO的输出,并运行模拟,帮助减轻制造过程中的问题,如裂纹、变形和覆铺干涉。
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