随着3D打印技术的成熟,近几年国内外很多机构开始尝试直接3D打印零件,即3D打印带有功能性的实物零件,使用的材料包括金属、高分子和陶瓷材料等。从技术难度上分析,功能性的实物制造比模型制造更难,一方面因为实物制造增加了对内部缺陷的要求;另一方面因为金属等材料的成型温度更高(熔化温度比塑料高约10倍),耐高温的打印头设计更复杂,而且凝固时产生很大的内应力,容易出现开裂、变形、气孔等现象,成型工艺比较复杂。
目前,金属零件的3D打印主要应用领域是航空、航天、军工、模具制造及医疗领域,用于这些领域共同特点就是个性化、小批量的快速制造。
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