3D打印技术对手板模型行业有以下几点冲击：

一、 材料：

3D打印技术有着极高的材料利用率，无浪费；

cnc机加工对材料利用率不高，浪费大；

二、工艺：

1、3D打印可加工各种复杂曲面及异形结构；

普通三轴CNC无法加工此类复杂形状；

2、3D打印技术一次成型，水溶系统去除支撑后得到完整模型；

普通CNC机加工复杂零件需多次成型，且需拆分编程工作量大；

3、3D打印技术无需考虑任何夹具设计；

普通的CNC机加工需要考虑夹具设计制造出来；

三、制造成本：

1、3D打印自带驱动软件快速计算出打印时间及所需材料，无需专业培训；

普通的CNC机加工需专业编程人员，和专业操机人及夹具设计；

2、3D打印机只要托盘尺寸足够，一次性可加工多个零件，真正的无需人工值守；

普通的CNC机加工一次性只能加工一个零件,从设计到制造至少三人以上投入,人工成本高

3、3D打印技术加工所见即所得，高精度，无加工出错；

普通CNC机加工会存在人为的操机失误或装夹不良导致的加工出错；

4、3D打印机无需复杂维护，打印完成后快速简单清扫工作台材料丝；

普通CNC机加工加工完成需专人打扫机床、清理废料等，且时间较长（人力成本）。

早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求。

（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

（2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形手板(RP, Rapid Prototyping)和加工中心（CNC）手板。

3D打印有CNC加工中心无法比拟的优点

CNC是Computer numerical control：计算机数控，简称CNC，国外一般都称为CNC。

数控机床（Numerical Control Machine Tools）是指装备了计算机数控系统的机床，简称CNC机床或加工中心。