大家在3d打印上可能会遇到的一些悬空处打印不佳的小麻烦，我们提供一些相关信息与解决方案。

悬空斜面比起铅直面打印不佳是因为前一层无法很好的支撑新的一层，冷却时间不足及在悬空层上继续建构导致对象下垂或蜷曲，特别是在角落悬空处的薄层结构问题更明显，要解决此现象较为麻烦，因为其牵涉到打印温度、速率、悬空程度、层厚、材料、冷却等会影响悬空处打印的因素。

冷却是影响悬空处打印质量的主要因素，打印悬空处时请确认风扇100%开启，若悬空处体积小且刚好位于冷却风扇吹不到的地方(如Ultimaker机器人的耳朵)，那解决方法便是一次印多个对象，当喷头在印其中一个对象的某一层时，其余对象的同一层便有足够的时间散热，同样方法也可用在打印很小的结构时用(如Ultimaker机器人的天线)，因为在结构小很容易在打印时被过度加热，同时印多个对象则可以增加散热时间。

另一个影响因素是层厚，通常层厚设定厚一点可以提升悬空处的质量，但也不能太厚，层厚较薄会让悬空处的边缘及角落弯曲，您需要多加尝试才能找出最适合您对象的设定。

降底打印速率通常也可提高打印质量。

在不产生出料不足的前提下尽可能降低打印温度，因为打印速率越低打印所需的温度也可降低，以提打印质量。此外当打印对象的悬空处位置非常低，建议关闭加热板以免影响质量。

设计时先考虑3D打印机的打印方式，再将对象悬空处的长度设计尽可能的缩短，并且考虑怎样的方向及角度比较容易打印，例如30°会比45°(垂直向上为0°)容易打印，或是在设计上也可以用桥接来取代悬空结构。

如上图，上方对象的悬空处会盖不出光滑面，下方对象用直线取代斜面就可盖得很好，这种需要桥接的两根柱状结构间用直线是最好的选择，若距离越近效果会越好。