我们在3d打印过程中可能会遇到的“出料断续”的现象，那么给如何解决这种问题呢？

Underextrusion这是什么意思呢？

这指的就是打印机没有办法挤出足够的塑料，常见的症状是印制的对象中间可能会有几层特别薄，或者在随机的位置有小点或小洞。在您找到问题发生的原因前，这个可能是所有问题当中最棘手的，因为可能的因素非常非常多。

3D打印机会尽他最大的努力来满足您所设定的打印速度，但如果已经超出了适合的打印速度就可能发生这个问题，如果刚刚好是在机器可以负荷的边缘，您可能会看到一切好像都正常，但其实挤出的量已不再足够，仔细看会看到每一层间没有妥善的黏接在一起。

如果因为一些原因导致材料难以被挤出，而导致压力过大，理想的情况是送料马达会在无法负荷的时候自动回转4分之1圈，以减轻压力，避免3D打印机因此受损，如果此状况发生，您会听到”答答”的声音，并且看到挤出的量是减少的，若没有做这件事情的话，材料可能会被马达碾碎，您必须要剪断受损的部分以避免影响打印质量。

不要用增加流量(Flow)来补救！

这是一个非常可怕的想法，常常都会适得其反。想象一下在火灾时所有人都要撤离同一栋大楼，数百人试图通过单一个狭小出口但一次只能有一个人可以出去。这时候如果要求在同样的时间走出更多的人会发生甚么事情？这基本上跟在这种情况下想增加流量一样。流量增加有其用途，但在解决这个状况时可不是其中之一。

尊重打印机的极限

送料断续的最简单也可能的原因很简单，就是您的要求超出了机器可以承受的范围。我们衡量一台3D打印机可以印的多快是看它每秒可以打印多少体积的塑料单位为mm3/s。

为了找出您可以尝试最快的打印速度，您只需把您选择的层厚乘上喷头口径和打印速度。例如，如果您使用0.4mm的喷头，选择0.2mm的层厚搭配60mm/s的打印速度，公式如下：0.4 *0.2* 60=4.8 mm3/s。

温度(Temperatures)

想要更快速的打印同时也须注意调整到适当的温度。较低温的打印情况下塑料是更有黏性的，需要较高的压力，以将其推过喷嘴，若压力过大一样会导致出料不顺的状况。所以，提高温度能够解决这个问题吗？是的，是可以，但是在合理范围内提高。设置温度若高于240-245℃，PLA会开始产生变质，若再喷头停留太久可能反而导致堵塞。如果您提高温度到这么高，同时仍然以一般的速度打印，您还可能会看到对象上有更多的抽丝等可怕的打印质量。

线材磨损(Grinding)

如果您曾经发生过出料断续，且发现线材已经被送料马达磨烂掉了，但还没严重到堵塞喷嘴，您可能需要调整送料马达的压力。在送料器的顶部，远程进料管的右边有个可以调整压力设定的内螺丝小孔。在送料器的侧面则有指示送料器压力的白色指标。

放松线材

通常越靠近轴心的材料弯曲会越大。当马达将此情况下的材料推动时，再送料管内会产生强大摩擦力，如果将线材又直又好，摩擦力较低也可以避免挤料不顺。如果想要提升3D打印机的极限，减低材料的摩擦力也会是其中一个关键！

绞线(Tangledfilament)

这是非常显而易见的，但要确保你的线材可以不受干扰的退出。检查该线材使其不要重迭在其他层的材料上。这并非罕见会发生的状况，当您从打印机移除线材，很可能就不小心使其缠绕。

喷嘴堵塞(Cloggednozzle)

由于喷嘴十分细小，不需要太多的塑料卡住便可能造成部分或者完全的堵塞。堵塞可能有各种各样的原因，列如在线材内有些意想不到污染物（若是具有良好质量的线材则不会发生这种状况），材料具有较高的熔点，大量灰尘，宠物的毛发等沾上线材，或者材料烧焦等等状况都有可能。

如果您最近从需要较高的挤出温度如ABS等材质切换到较低温度如PLA一样的材质时，最重要的是要将喷头内的ABS都清理干净。通常您可以透过将喷头加热到旧材料的温度然后用新材料手动挤出，便可以清除，但要记得，不要让新材料在超过他所能负荷的高温度下太久，不然他可是会烧焦的！

如果有一些积碳或灰尘堵住喷头您可以试试看Atomic或者俗称的冷拉法来做清除，详情请点击连结查看喷头清洁方法！

通常几次Atomic之后便能解决问题，如果没有，您可以使用一根很细的铁丝捅到喷嘴，以帮助排除不管是任何原因造成的堵塞。最常见到会是使用0.35口径的针头，这个东西您可以轻松且便宜的在五金行或药局找到，或者您也可以与我们联系，我们可以提供它们。任何足够细（喷嘴的开口直径为0.4mm）和坚硬的铁丝都可以用，不过，要非常小心，不要破坏你的喷嘴。等用针头通过之后再继续开始Atomic清理。

作为最后的手段，您必须取下喷嘴，并用瓦斯喷灯来烧毁一的残留物。

铁氟龙耦合器变形(Deformedteflon insulator)

当线材在进到加热管之前会先经过一个白色的铁氟龙耦合器。如果跟喷头与耦合器连结的地方过热，是有可能导致这个零件有些许的变形，而产生不必要的磨擦力。如果是这个状况您会需要拆下您的喷头，拆开后，您需要注意的是耦合器进出口的部分是否形状正常，并且拿一条拉直的线材放入测试其结果不应该有阻力。如果已经在出口有变形处造成的摩擦，你可以尝试非常仔细地用工具将其消除。但是只能消除多出来的部分而已这是非常重要的。耦合器必须跟加热管是紧密的连结，以防止材料溢出。

线材直径(Filamentdiameter)

如果您购买了不同厂牌的材料，除了确保线径不大于3mm外，还需注意到，一些线材可能是稍微椭圆形的，最好就是测量两次，第一次测量后，旋转的卡钳90度再进行第二次测量。如果您的线材超过3mm就有可能产生不必要的磨擦力，或者造成线材在管线内卡住，而导致出料不顺。最好的选择还是不使用该款，以避免为了他继续头痛。

确定线材的直径与机器(切片软件)设定的一致也是非常重要的，如果您的线径是2.7mm但设定确是2.9mm，则可能导致挤出的材料不足，从外观看起来可能还好，但如果您细看和尝试做不透水测试的话影响就会出现了！

送料齿轮(Feederwheel)

材料的运送都是由机器背后的一个送料齿轮所推挤上去，当齿轮没有固定好或者有脏污的话都会影响到挤料的状况，建议您可以拿小刷子或者喷气枪清理齿轮内的碎削，以及检察每圈旋转的状况是否都是正常的，若发现齿轮有失步的现象您可能会需要将其重新锁紧。

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