2010年的墨西哥湾原油泄漏事件仍然存在于许多人的记忆当中。随着人们环境保护意识的日渐增强，工业含油废水以及海上原油泄露等污染事件中浮油分离和收集问题亟待解决。如何从溢油现场快速、便捷、低成本地收集浮油，仍然是一个具有挑战性的课题。

近日，中国科学院兰州化学物理研究所材料表面界面课题组利用3D打印先进制造技术与传统表面工程手段相结合实现了水面浮油的高效分离与收集。

借助3D打印技术在计算机辅助设计（CAD）、自由制造加工和器件成型方面的优势，兰州化物所科研人员发展了基于3D打印技术的油/水分离组件制造平台，制造了由油/水分离网帽和底部容器组成的撇油器。该装置安装有优异的疏水-亲油性3D打印网帽，能通过过滤作用实现浮油的快速分离并贮存于底部容器中，从而实现汽油、食用油、矿物油等各种浮油的高效同步分离与收集。与多孔型吸油毯等油/水分离材料相比，该撇油器具有分离与收集同步进行、集油倍率高、易于清洗、可重复使用等优势。同时，所收集到的油在容器中具有很好的贮存稳定性，即使在激烈振荡、大幅度起伏、跌落等模拟海浪、风暴等情况下亦不会出现二次泄露，证明了其在恶劣环境下的适用性。另外，使用3D打印技术带来的好处还有可根据实际需要进行设计，制造不同孔径、大小和容量的油/水分离组件。基于上述这些优点，这种基于3D打印技术的撇油器有望由舰船搭载，直接在溢油现场快速、高效、低成本地完成海洋清污工作。

该工作得到了国家自然科学基金项目、中科院重点部署和“西部之光”人才培养计划项目、兰州化物所“特聘人才计划”项目以及甘肃普锐特科技有限公司的支持。