3D打印产业作为莞智能制造的重要一环，在近几年正在崛起中。如今，3D打印正在改变惠东鞋企制造模式，引领中小学创客教育潮流。

惠州实施“互联网+”行动 3D打印颠覆传统生产方式

10月中旬，为将“智能制造、绿色制造”作为“信息化与工业化”深度融合的主攻方向，实现制造业向智能化、网络化、数据化方向转变，惠州市印发《惠州市“互联网+”行动实施方案(2016~2020年)》。

据了解，惠州市实施“互联网+”行动，希望依托惠州市电子信息和石化产业发展优势，加快培育物联网、云计算、智能机器人、3D打印、可穿戴设备等战略性新兴产业，推动物联网、大数据、云计算技术的广泛应用，催生新业态和新商业模式。惠州将力争到2020年迈入国家创新型城市行列。

在惠州，创新能力、科技企业孵化器、高新技术企业、新型研发机构、工业技改被作为落实创新驱动的“五大抓手”。特别是近年来，随着科技的进步，3D打印技术作为智能制造重要一环，正在改变惠州市传统生产生活方式。

3D打印助力鞋企“绿色”升级

近两年来，受全球经济衰退、国际贸易壁垒、原材料价格上涨、劳动力成本上升等因素的影响，制鞋产业的生产经营确实面临着一些困难和挑战。不过，据惠东县副县长周永坤介绍，惠东女鞋在国内和全球的份额仍然较大，分别占到7%以上和4%以上。

2015年惠州市惠东县产鞋9.5亿双，占全国的6.8%，全球的4.1%，外销欧洲、美洲、非洲等地。然而，按照320亿的年产值计算，每双鞋子只卖30元左右，仍处于全球鞋业产业链的低端。

据《南方日报》报道，12月12日举办的“中国·惠东第八届鞋文化节”上，一家生产环保型鞋模的3D打印设备的展台吸引了不少鞋企负责人的关注。在金石三维打印科技有限公司的展台上，展台负责人向围观的人群介绍道：“你看，这是跑鞋，每个棱角都非常锋利，3D打印就是可以细致到这种程度。”

传统的鞋模用“代木”(学名为“可机加工树脂板材”)作为原材料，在生产过程中污染较大，而3D打印鞋模所用的材料光敏树脂则污染较小，且成品更为细腻。而且只要鞋厂提供足够精细的模型文件，3D打印设备可以打印出任何一种鞋型的鞋模。尽管3D打印机比传统的鞋模制造设备要贵20万-40万元不等，但造出鞋模所用材料的造价更低，长远看终将降低生产成本。

3D打印引领创客教育潮流

12月5日，作为国内知名3D打印企业，极光尔沃在惠州市广播电视大学，对惠州全市80所中小学的骨干教师进行3D打印及创客教育专项培训。

极光尔沃教育事业部致力于为高校、中小学校学生全面而个性化的3D教育服务，通过系统的现场讲解3D打印基本知识、软件设计、设备操作、三维扫描技术与应用，让参训老师能够全面、系统地掌握3D打印知识及技术，制作简单的三维模型制作、3D打印设备操作、设备维护及管理等工作。

据了解，极光尔沃与惠州教育局携手合作，对全市共160所中小学的骨干老师展开3D打印教育培训，分两批进行，另外80所中小学老师将于12月9日参加培训。极光尔沃致力帮助当地教育局真正地将3D打印与创客教育有效地结合起来，培养一批优秀教师成为"教育创客"，让"教育创客"切实提高学生的动手及创新能力，深度提升全市中小学的信息化应用水平。

另外，在“中国制造2025”的大背景下，为使3D打印服务于惠州的制造业和产业，惠州市政府与广东工业大学共同组建了惠州研究院3D打印中心，借助广工大的人才和技术等资源优势，推动3D打印技术在惠州的普及和应用。惠州研究院3D打印中心面向惠州市高校教育和产业的转型升级需求，将提供3D打印技术应用和培训服务。

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