总部位于纽约市的Peloton是一家创新的下一代运动自行车制造商，其生产的自行车配有触摸屏控制台和WiFi连接功能。就在2017 CES展会上，Peloton就推出了其最新的自行车。目前，该公司正在使用MakerBot 3D打印机为新自信车设计制作原型。

现在，Peloton正在改变人们保持健康的方式。该公司成立于2014年，致力于生产时尚和无声的健身自行车，并配有触摸屏界面和互联网连接功能，使日常锻炼者拥有一个新的、超便捷的方式进行运动。这种高科技自行车可放置在家中，也可以放置在公共场所，如酒店健身房、大学甚至医院。直播的健身课程还能够给用户一对一的健身专业知识。

Peloton认为，通过结合社交媒体、高能量内容和高品质的设备，在社交和互动的基础上实现了基于家庭的锻炼的体验。使用他们的健身自行车，用户可以与朋友联系，记录他们的锻炼统计数据。同时，自行车也可以与可穿戴活动跟踪器同步，如Fitbit。

据Peloton称，3D打印已帮助许多创新型创业公司保持其快速的开发速度，加快了周期设计，并提供了成本有效的方法来原型化各种部件。而Peloton工业设计团队使用MakerBot Replicator第5代FDM 3D打印机，在一年多的时间内为20个不同部件3D打印了100多次迭代设计。工业设计总监Jason Poure说：“这是我们的主要3D打印解决方案，任何设计师都可以走进门并开始3D打印”。

现在，随着多个MakerBot Replicator + 3D打印机添加到其3D打印设备库，该公司计划继续完成更多的3D打印操作，以便在竞争对手如FlyWheel Sports和SoulCycle面前保持领先。 MakerBot估计，通过自己使用3D打印机来完成制作而不是经3D打印服务机构之手，他们每年能够节省大约20,000美元和几个月的开发时间。

一旦生产出3D打印的原型，在判断该零件是否适合生产之前，团队成员只需要很短的时间来验证零件的尺寸、规模和人体工程学。每个3D打印部件的生产成本只有一美元，设计团队为确保其没有问题会进行多次迭代，以确保最终产品的准确。

虽然MakerBot 3D打印机用于对最新Peloton健身自行车的许多部件进行原型制造，但最重要的部件之一是红色阻力旋钮，用于调整阻力水平，以模拟齿轮和倾斜的变化。作为用户体验的关键部分，Peloton希望确保自行车的这部分功能。

为了创建红色旋钮，工业设计师Nigel Alcorn首先绘制了一些CAD设计，在SolidWorks中对其进行建模，然后在MakerBot FDM 3D打印机上打印原型。每个设计都代表着不同的方向，设计师会向Poure解释。在大约36次迭代时，阿尔科恩实验8和6边形式，基帽结构，和优雅的设计就出现了。最终，设计团队确定将这次设计作为最终产品。

在设计旋钮的过程中，团队通过MakerBot Replicator 3D打印机进行原型设计，节省了几千美元和几周的时间。该技术还用于设计部件，如杠杆、重量支架、水瓶架和轮内部的轮毂，允许工作人员验证零件的特定公差的感觉、捕捉和功能。

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