近日，波兰跑车制造商Arrinera Technology与当地工业3D打印机制造商OMNI3D达成合作。据悉，此次合作是为波兰第一个超级跑车Arrinera Hussarya添加制造零件。OMNI3D以其工业和大规模FFF 3D打印解决方案而闻名，该公司表示它将帮助制造超级跑车的功能原型以及最终部件。

超级跑车Arrinera Hussarya在2012年首次推出的概念已经投入生产，在一定程度上，我们感谢3D打印。像其他行业一样，Arrinera利用增材制造技术来加速原型设计和生产过程，而不牺牲质量或优化设计。

可以想象，设计一个汽车是一个严格的过程，特别是超级跑车，整个过程涉及到连续的变化和设计的调整。所以，在产品成型前需要更改原型、测试和更多的调整。OMNI3D为Arrinera提供了为汽车制造大型、复杂结构部件的能力。

“3D打印机的细节生产显着加快了我们研发团队的工作，并减少了生产时间和成本，”Arrinera Technology总裁ukasz Tomkiewicz评论道。“模型形状的频繁变化 （直径或长度）不会像他们曾经那样耗时耗力。现在，打印一个新的模型只需12个多小时。”

OMNI3D以其工厂生产系统2.0而闻名，一种大规模（500 x 500 x 500毫米）FFF 3D打印机。在过去一年里，该公司通过其打印室提供按需3D打印服务。该服务是向潜在客户展示OMNI3D的制造技术的必要性，以及为不愿意投资自己的3D打印机的公司提供选项。

正如OMNI3D首席技术专家Krzysztof Kardach解释说：“我们根据市场需求开设了打印室。我们的许多客户在做出关于Factory 2.0的最终购买决定之前，请求我们进行打印测试。像Arrinera这样不想投资购买机器，但仍然需要专业的3D打印服务。还有一些公司对3D打印有很大的需求，但更喜欢信任来自我们公司的有经验的3D打印技术专家。

OMNI3D的打印室不仅提供相对大规模的3D打印，其FFF技术还可以适应高品质和耐用的热塑性塑料，如ABS-42、ASA-39、PC-ABS-47、PET-G- 32和HIPS-20。对于Arrinera Hussarya超级跑车，其镜子盖、通风口和其他重要组件主要使用ABS-42来进行3D打印的。

“我们对超级跑车的3D打印零件非常满意。”Tomkiewicz补充说：“在Factory 2.0生产系统上3D打印的零件满足我们在强度、尺寸精度和周转时间方面的所有要求。一些元件将安装在汽车中作为最终产品，例如通风口。”

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