2015年，GE为其两种增材制造声学监测方法提交了专利申请，并在今年5月获得批准并对其进行了发布，这两种方法主要针对基于粉末床的熔融技术。GE希望通过一种使用声波的现场监测方法来简化打印件的认证。反过来，GE打算改进3D打印功能性金属零件的工作流程。

在构建腔内加入传感器

两项专利均涉及将传感器整合入构建腔，以监测和验证生产。

去年，GE收购了Arcam和Concept Laser这两家增材制造公司，二者均生产基于粉末床的增材制造机器。因此，这两项专利应该会用在这些机器上。

声学监测方法

在发布的专利中，GE描述说：“一般说来，声学监测工艺包括使用一个声学传感器（68）来在构建过程期间测量声学信号，以及监测那些表示工件W中有缺陷的信号。传感器68可以安装在设备10内的任何可以接收到增材制造过程所产生的声信号的位置。”

比较声学剖面

根据该专利，声学监测可在构建完成时进行，或者也可以实时进行。它会将由传感器生成的声学剖面与合格部件的剖面进行比较，并标记出不相符的零件。

增材制造金属的认证

打印件的认证是用3D打印来生产最终使用功能性零件的阻碍因素之一。目前，认证通常涉及使用一台CT扫描仪，这非常耗时，还在生产之外增加了额外的步骤。类似地，Concept Laser开发出一个“QM熔池监控”系统，该系统使用一个光电二极管和一部相机来监控部件的打印。

有了这两项最新发明，GE相信自己可能会“去除打印后的质量控制过程，如目前使用的CT扫描”。

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