了解过3D打印模型的人,应该都知道3D打印模型最重要的一个工序,就是后处理。后处理包括打磨、上腻子、喷漆,其中打磨是影响模型效果的最关键因素。只有打磨的越光滑,喷漆之后才会有那种光亮光滑的效果。其次即使不...;
我们在3D打印作品时,会发现模型表面不是很光滑,有小点点,感觉很毛糙,那么有没有办法像韩国整容一样,把这些3D打印的粗糙模型变得光滑呢?国外一位名为Austin Wilson 的发明家研究出了一种方法,这个方法能够简单地让3D...;
一般的3D模型专用光滑液需要将两种胶水混合,按照1:1的比例,搅拌均匀。其中每份光滑液大约可以涂抹在0.1M2左右的模型表面,需要多少混合多少,否则剩余的光滑液会凝固不能再用。而且混合的光滑液也一定哟啊搅拌均匀,...;
3D打印虽然很流行,但是不少个人3D打印机还不够完美。由于打印机是通过将塑料一层一层打印,因此每层之间有时会过渡生硬,显得没有光泽。那么如何让3D打印物品表面变得光滑呢?看看国外发明家跟大家分享的一种简单实用...;
我们日常接触到的任何零件,表面都经过了处理,有很多材料,天生表面就是光滑的,比如玻璃。于是很多人认为“无所不能”的3D打印技术,也能做到打印完的材料表面光洁如镜。但事实上,这还是对于3D打印技术本身的不了...;
...具体操作步骤如下:首先大家要准备的工具是实力机器人模型一个,AB胶一对,杯子一个,刷子一把,尖嘴钳一把。把瓦力先打磨一下,有的地方还是有点毛刺的。虽然打磨后瓦力有点脏,但是完全不影响,看到后面你可以看到A...;
...材料质量较差,里面含有的杂质比较多,那么最终打印的模型表面就会有很多小点点、小疙瘩。其次,3D打印机打印速度过快。设备的最终成型精度与打印速度是成反比,如果为了提高生产效率,使用的打印速度过快,也会造成...;
解决方案:首先要看是不是3D打印材料问题,打印材料不好或者受潮,材料里有杂质等都会出现打印表面不光滑等现象。其次通喷,嘴喷嘴里面混有杂质导致出丝不光。如果还不行就是喷嘴内部加工达不到要求,出现毛糙。需要...;
以下几种方法就是现在后期处理3D打印模型用得比较多的:——火烤法 :通过火的外焰将耗材打印过程的毛刺来软化烧平。——丙酮容易: 浸泡在丙酮溶液中,注意通风。——砂纸打磨:选择较细木的砂纸进行打磨或者使用打...;
3D打印模型的后期处理中最最简单的方法,就是用一只打火机就可以对模型表面进行简单的抛光处理。方法很简单,就是用火将毛刺烧平。但要注意的是,用火烧ABS材料做成的模型时要格外注意安全,避免引起火灾。但值得一提...;
...出现毛糙。需要更换喷嘴。推荐阅读>>3D打印出来的模型表面凹凸不平,很不光滑,是什么原因?;
...是对这一技术的认知,与客观的事实有所差距。尤其是在模型表面的光洁度上很多网友总是颇有微词,那么有没有办法像韩国整容一样,把这些3D打印的粗糙模型变得光滑呢?3D打印容易产生误解我们日常接触到的任何零件,表...;
...造成产品表面粗糙。今天就跟大家分享一下PLA和ABS 3d打印模型后期处理上的一些技巧。丙酮蒸汽光滑部分1、减少支承结构 处理支承结构的第一步是在打印之前设置切片机软件。当你设置你的切片机设定和定向打印,...;
...光泽材料打印更加偏重展示的人像、卡通人物玩偶、建筑模型、及其他室内展示项目。据了解,该种材料自身就具备各种色彩,但在3D打印后仍可以根据需要在其表面上漆。另外该材料不适于打印一些经常置于室外或极度潮湿环...;
用丙酮对3D打印作品进行抛光处理时,一般需要一个密封空间装丙酮,然后再将打印成品放进去并加热一段时间。通常人们会用打印机本身的热床来做,然而这是一个相当危险的方式。不管是你得在工作室内隔离一块空间,而且...;
...人都知道,除非使用的打印机非常高端,否则打印出来的模型表面略显瑕疵也是不能避免。那么有没有一种可以解决如此“瑕疵”的方法呢?3D打印的模型受堆积原理的印象,难免在细节上或多或少有些问题,比如支撑造成的连...;
...有足够的通风,以避免吸入蒸气。推荐阅读>>3D打印模型后期常见处理方法;
3D打印模型文件从obj文件转换成stl文件后,原本光滑的曲面会被有棱角的平面代替,那么打印出来的模型也会有棱角吗?这个问题能解决吗?首先,可能是后期赋材质的考虑,这种模型很少见到有人用NURBS的方式来做。这个模型...;
...胶的比例是1:1混合。每份光滑液大概可以涂抹0.1㎡左右的模型表面,如果一次使用不完,可以自己用注射器自行控制用量大小,注意搅拌一定要均匀。如果固化剂没有搅拌均匀,可能会造成表面不固化,需要再次涂胶。在此,还...;
...面打印,基本都没有什么气味,健康完全环保。打印出来模型不翘边,无气泡。产品表面光滑,颜色饱满。这种材料几乎不会收缩,粘性比较好,能打印比较大尺寸的模型,不必担心会在平台上的成品悬空、歪斜或破埙。 ABS...;
2024-09-30 13:55:36
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