...在今年早些时候公布的一则消息称,利用3D打印技术的CAP1400自主化燃料原型组件下管座已顺利完成。这是国内首次实现了3D打印技术在核燃料元件制造的应用。消息称,该技术如实现批量生产,有利于节约人力,提高核燃料元件...;
...候宣布,通过使用3D打印技术,他们完全能够制造一些CAP1400燃料部件。这一成就标志着首次将3D打印技术用于制造核燃料元件。双方当时表示,如果3D打印技术可以用于小规模生产,那么将可以节省无数的人力,并将大大提高核...;
...容器增材制造试件。推荐阅读>>>3D打印核电设备CAP1400一压力容器打印试件通过专家技术鉴定;
...企业,包括CPR1000、EPR、AP1000以及具有自主知识产权的CAP1400、“华龙一号”等。南方增材通过与东方重机的强强联合,协同合作,将进一步提升公司独创的电熔增材制造技术的研发实力,推动重型金属电熔增材制造技术产业化进...;
...迈出了第一步,如中核北方核燃料元件有限公司完成了CAP1400型燃料组件的管座样品打印,中核建中核燃料元件有限公司成功打印出了CF3型燃料组件的下管座样品及镍基合金格架样品。3D打印对于设计院所来说,也是一个非常得力...;
...高度重视。2016年1月,中国核工业集团成功造出3D打印CAP1400自主化燃料原型组件下管座,首次实现了我国3D打印在核燃料元件制作方面的应用。同年12月,中国核动力研究设计院与南方增材科技有限公司联合研制的3D打印反应堆压...;
...公司(二〇二厂)使用选择性激光熔化3D打印技术制造了CAP1400自主化燃料原型组件下管座。由西安铂力特BLT-S300打印 BLT-S300采用选择性激光熔化(SLM)技术,通过逐层熔化金属粉末的制造方式,完成传统机械加工无法制...;
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