与其他方法相比较LOM 3D打印技术由于其在空间大小、原材料成本、机加工效率等方面独特的优点，因此使其得到了广泛的应用。其具体表现为：1、LOM 技术在成形空间大小方面的优势。LOM 工作原理简单，一般不受工作空间的限制...;

...ect Manufacturing，LOM），这是历史最为悠久的3D打印成型技术，也是最为成熟的3D打印技术之一。LOM技术自1991年问世以来得到迅速的发展。工艺原理：根据零件分层几何信息切割塑料薄膜，将所获得的层片粘接成三维实体。其工...;

...小明等人也利用质量鱼骨图研究了基于超声波焊接的LOM 技术等;西安交通大学的余国兴等人对LOM 系统进行了改进，提出用经济适用的刀切法代替激光切割法; 中北大学的郭平英提出了一种基于大厚度切片的金属功能零件的LOM...;

LOM技术，即分层实体制造法(LOM,,Laminated Object Manufacturing)，又称层叠法成形，是出现较早的3D打印技术之一，由Helisys公司（现在的Cubic Technologies）发明。它以片材(如纸片、塑料薄膜或复合材料)为原材料，其成形原理是激光切割系...;

...）又称薄片分层叠加成型，是几种最成熟的快速成型制造技术之一，由美国Helisys公司于1986年研制成功，并推出商品化的机器。叠层实体制造工艺的原理：LOM工艺采用薄片材料（如纸、塑料薄膜等）作为成型材料，片材表面事先...;

LOM分层实体3D打印技术的缺点主要体现在以下5个方面：1、受原材料限制，成型件的抗拉强度和弹性较差；2、不能制造中空结构件。难以构建精细形状的物件，仅限于结构简单的物件；3、后处理工艺繁琐。原型易吸湿膨胀，需进...;

对于LOM 3D打印技术成型的纸材材料，有以下要求：1、抗湿性。保证纸原料（卷轴纸）不会因时间长而吸水，从而保证热压过 程中不会因水分的损失而产生变形及粘接不牢。纸的施胶度可用来表示纸张抗水 能力的大小。2、良好...;

由于LOM分层实体3D打印技术本身的缺陷，致使采用该技术的产品较少，应用的行业也比较狭窄。目前多用于以下几个领域：1、直接制作纸质或薄膜等材质的功能制件，用在新产品开发中的外观评价、结构设计验证。2、通过真空...;

...的误差：热导致的变形、潮湿导致的变形。　　(2)提高LOM技术3D打印机制作精度的措施：　　A、 在进行STL转换时，可以根据零件形状的不同复杂程度来定。在保证成型形状完整平滑的条件下，尽量避免过高的精度。不同的CAD软...;

清华大学:开展SLA, LOM, FDM, SLS基础理论、工艺以及RPM工艺集成的研究，研制了基于FDM的熔融沉积造型系统FDM-250以及基于LOM+FDM工艺的多功能平台的M-RPMS系统:进行光固化树脂研究，成功解决了FDM用蜡丝材制备，正在进行ABS丝材的研...;

...常为加有某些特殊添加剂组分的热熔胶。LOM类型的3D打印技术成型速度快，制造成本低，成型时无需特意设计支撑，材料价格也较低。但薄壁件、细柱状件的剥离比较困难，而且由于材料薄膜厚度有限制，制件表面粗糙，需要繁...;

相信很多3D打印爱好者在读3D打印技术相关的文章时，经常能看到很多英文名词缩写，很多新学习的朋友往往不知道其代表的含义。其实，他们都源于英文词组，比如：FDM 就是Fused deposition modeling的缩写。为了避免刚接触3D打印技...;

3D打印也被称为激光快速成型，是一种新兴制造技术。3D打印机可将电脑上的设计图转化为实物，将材料层层叠加直至取得成品。激光快速成型技术是上个世纪80年代发展起来的一门高新技术，他是利用激光技术，CAX技术，自动控...;

...）是将CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集成的一种全新制造技术。与传统制造方法相比具有：原型的复制性、互换性高；制造工艺与制造原型的几何形状无关；加工周期短、成本低，一般制造费用降低50%，...;

...各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米来计算的。一般的...;

结合打印材料和成型原理，可将3D打印技术分为5大类：1）以热塑性塑料为材料的FDM 技术；2）以纸、金属膜、塑料薄膜为材料的LOM 技术；3）以石膏粉末、陶瓷粉末为材料，胶水粘接成型的3DP技术；4）以液态光敏树脂为材料的光...;

目前陶瓷3D打印成形技术主要可以分为喷墨打印技术(IJP)、熔融沉淀技术(FDM)、分层实体制造技术(LOM)、选择性激光烧结技术(SLS) 和立体光固化技术(SLA)。使用这些技术打印得到的陶瓷坯体经过高温脱脂和烧结后便可得到陶瓷零件...;