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...、 材料：3D打印技术有着极高的材料利用率，无浪费；cnc机加工对材料利用率不高，浪费大；二、工艺：1、3D打印可加工各种复杂曲面及异形结构；     普通三轴CNC无法加工此类复杂形状；2、3D打印技术一次成型，水...;

...绿砂铸造厂，也是一家数控加工厂。 它以其灰色和延性机加工铸件而闻名。 该公司的黑色和有色数控机床车间配备了十多台卧式，立式和其他数控机床，用于制造组装精密加工的完整铸件，并将很快配备一台不同类型的机器 - ...;

...种，精度一般优于0.5％，且可重复性好，铸件只需少量的机加工就可以投入使用。由于铸模是一次性使用，使得制造内部结构复杂的零件成为了可能，能生产锻造或机加工不能生产的零件。尽管精密铸造有着很多的优越性，但其...;

...造生产中，模板、芯盒、压蜡型、压铸模的制造往往是用机加工的方法来完成的，有时还需 要钳工进行修整，周期长、耗资大，从模具设计到加工制造是一个多环节的复杂过程，略有失误就可能会导致全部返工。特别是对一些...;

...面的权衡。为了达到要求的表面光洁度，可以通过后期的机加工来完成，这就需要考虑材料的去除率和补偿，例如，如果需要去除0．05cm的厚度，在设计的时候就需要添加0．05cm。以便后处理后， 零件将符合要求的尺寸公差。当...;

...工业领域的实际应用有很大的影响。比照现在广泛应用的机加工设备（一般车、铣、加工中心），3D打印机加工范围应该要达到400*400mm的尺寸，才有可能满足大多数企业的实用要求。SLA现在有大尺寸的，但树脂材料耐磨性尚达不...;

...的集成区别是很大的，塑料3D打印在机床中工作的时候与机加工毫无关系，好比是放了台塑料3D打印机在机床工作区，打印完就结束，机床再继续干机床的活。而金属激光熔覆与机床的刀具加工是混合加工的过程，针对于同一个...;

...”到工件上，从而实现零件修复的功能，补焊完成后通过机加工的方式加工到精确的公差范围内。根据GE的工作小组，混合增材制造的一个优势是仅需要一次装夹过程。与多台机器相比，一次装夹的情况节省了传输和调整时间。...;

...、发展壮大。由于质量高信誉好，在小批量多品种的高端机加工领域小有名气。       既然日子过得不错，为什么会不“安分”地研究起了金属3D打印机呢？冯坚告诉记者，自己从事零部件加工已经近20年，眼看加...;

...车及汽车轮胎等行业生产进口替代模具计80余副。与传统机加工法相比，快速模具制造的制作成本及周期大大降低。我国每年需进口模具达8亿多美元，主要是复杂模具和精密模具，因此，SLS技术在未来的汽车模具制造业中的应用...;

...能），以满足实际需求。同时，由于不涉及熔炼、锻造、机加工等工序，增材制造可以使产品的研发周期缩短了30%～50%，明显缩短产品的开发成本与周期。第三，新的商业模式。随着数字技术的发展，增材制造与互联网结合起来...;

...可以创建复杂的部件，而不需要铸造、锻造的前期工序。机加工可以保证零件严格的尺寸公差和表面光洁度要求。不仅“扮演”焊接，还可以用于生产熟练的焊工变得很难找到，在某些情况下，在CNC机床上进行自动焊接替代手动...;

...技术以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，将3D实体变成若干个2D平面，利用激光束、电子束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、热塑性材料等特殊材料进行逐层堆积粘结，最终叠加成型，制造出实体产...;

...择性激光熔化（SLM）设备的生产线。军临城下，作为传统机加工行业的领导者德马吉森精机控股Realizer，一石激起千层浪，虽然收购金额上可能无法与GE相比，但这将是继GE收购Concept Laser和Arcam的又一台行业大戏。图片：DMG业务收...;

...itiveManufacturing)系统对直升机的模具进行了一次性3D打印与机加工工序。Thermwood开发的LSAM系统是增材制造工艺与机加工切削工艺的巧妙结合，由3D打印完成粗糙的模型轮廓，通过使用CNC铣床将零件加工到精确尺寸，在3D打印的过程...;

...构不健全，可能会造成损坏。因此，从三维建模开始，使机加工车间中的电脑正常工作对业务至关重要。“这些是真正的机器工具，你可以放在机器人上的复杂工具开始在店里工作。我们与各种行业合作 - 汽车，军事，医疗，模...;