选择性激光间接烧结原型件法：高分子与金属的混合粉末或高分子包覆金属粉末经SLS成型，经脱脂、高温烧结、浸渍等工艺成型金属零件； 选择性激光直接烧结金属原型件法：首先将低熔点金属与高熔点金属粉末混合，其中低...;

...口性要好。1、蜡粉（1）用途：烧结制作蜡型，精密铸造金属零件。（2）传统的熔模精铸用蜡（烷烃蜡、脂肪酸蜡等），其熔点较低，在60℃左右，烧熔时间短，烧熔后没有残留物，对熔模铸造的适应性好，且成本低廉。（3）但...;

...中，其烧结的物理过程及烧结致密化机理仍不明了，不同金属粉末体系的激光烧结工艺参数仍需摸索，专用粉末的研制与开发还有待突破。因此,建立金属粉末直接激光烧结过程的数学、物理模型，定量研究DMLS烧结致密化过程中...;

可以采用金属3D打印技术目前可用于直接制造金属功能零件的快速成型方法主要有：包括选区激光烧结（Selective Laser Sintering, SLS）技术、直接金属粉末激光烧结(Direct  Metal  Laser Sintering，DMLS)、选区激光熔化（Selective Laser Me...;

...3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印领域得到了应用。3D打印所用的这些原材料都是专门针对3D打印...;

...的大小类似的是我们需要关注激光光斑大小。激光点加热金属粉末，每个激光点创建了一个微型熔池，从粉末融化到冷却成为固体结构，光斑的大小以及功率带来的热量的大小决定了这个微型熔池的大小，从而影响着零件的微晶...;

...由成形制造（简称EBF，类DMLS）　　　　  基本材料：金属、合金。原理简介：是一种采用电子束作为热源,利用离轴金属丝建造零件的工艺。2、电子束熔化技术（简称EBM，类SLM）　　基本材料：金属、合金。原理简介：通过...;

用于SLS 3D打印的金属粉末主要有三种：单一金属粉末、金属混合粉、金属粉加有机物粉末。相应地，SLS 3D打印技术在成型金属零件时，主要有三种方式：1、单一金属粉末的烧结例如铁粉，先将铁粉预热到一定温度，再用激光束...;

...用加热时粘度降低的任何粉末材料，从高分子材料粉末到金属粉末、陶瓷粉末、石英砂粉都可用作烧结材料。(2)制造工艺简单。由于未烧结的粉末可对模型的空腔和悬臂部分起支撑作用，不必像立体印刷成形(Stereo Lithography Apparat...;

打印金属的3D打印技术一般是说SLS，SLS工艺又称为选择性激光烧结，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R.Dechard于1989年研制成功。选择性激光烧结加工过程是将金属粉平铺，控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉末上扫描...;

... (1)直接SLS技术: 即采用含有至少两种以上熔点成份的金属粉末(低熔点金属粉末作为粘结剂，高熔点金属粉末作为结构材料)，通过大功率激光器扫描熔化低熔点成份，在表面张力作用下润湿并填充未熔化高熔点结构金属粉末...;

...出所需比例的精密铸造模具，从而浇铸出一定比例的车身金属模型，利用此金属模型可进行风洞和碰撞等试验，从而完成对车身最终评价，以决定其设计是否合理。美国克莱斯勒公司已用SLA技术制成了车身模型，将其放在高速风...;

...:通过使用高能量的激光束再由3D模型数据控制来局部熔化金属基体，同时烧结固化粉末金属材料并自动地层层堆叠，以生成致密的几何形状的实体零件。这种零件制造工艺被称为“直接金属激光烧结技术（Direct Metal Laser-Sintering...;

金属零件3D打印技术作为整个3D打印体系中最为前沿和最有潜力的技术，是先进制造技术的重要发展方向。随着科技发展及推广应用的需求，利用快速成型直接制造金属功能零件成为了快速成型主要的发展方向。目前可用于直接...;

...，将未烧结的粉末回收到粉末缸中，并取出成型件。对于金属粉末激光烧结，在烧结之前，整个工作台被加热至一定温度，可减少成型中的热变形，并利于层与层之间的结合。SLS最突出的优点在于它所使用的成型材料十分广泛。...;

大体来讲，激光烧结成型3D打印工艺对成型材料的基本要求是：具有良好的烧结性能，无需特殊工艺即可快速精确地成型原型；对于直接用作功能零件或模具的原型，机械性能和物理性能（强度、刚性、热稳定性、导热性及加工...;

...。此外，EOS还携手GF加工方案（GFMS）共同带来AM S 290 模具金属系统，实现了使用注塑成型以批量化模具的创新生产。该系统在原有的EOS M 290系统基础上持续创新，将增材制造与传统减材制造的无缝集成变为可能。EOS与GFMS通过战...;