对于大多数3D打印爱好者来说，都想尝试用3D打印来制造模具。无论是制作节日巧克力的3D打印模具，还是使用失蜡或PLA铸造制作强力零件，3D打印和铸造流程都是被经常结合在一起使用。

现在，3D打印公司Formlabs已经推出了一种使用3D打印模具铸造金属零件的新方法。使用其高温树脂材料，爱好者可以轻松地3D打印模具，用于直接锡铸造。在最近上传到其博客的教程中，Formlabs详细介绍了使用树脂模具进行直接金属铸造的过程，其并不像人们想像的那么复杂。

首先，我们来看看直接铸造与其他金属制造方法的不同之处。金属3D打印是用金属直接制作零件的完美的方法，尽管这一过程的成本只有工业制造商才能使用。但对大多数制造商来说，负担太重。

众所周知，失蜡铸造（或PLA铸造）是制造金属部件的可靠方法，尽管该方法需要比直接铸造更多的步骤以及更多的时间来制造精细细节的优质部件。

Formlabs使用3D打印模具进行直接金属铸造的方法非常简单，只需要几个基本组件：Form 2 3D打印机、高温树脂、固化室、CAD软件和Autodesk Meshmixer。

在开始之前，需要设计一个模具。在选择设计时，该公司建议选择一个小雕像或一件首饰。随着模型的STL或OBJ文件准备就绪，您就可以开始了。

接下来，您必须决定是否要打印sacrificial模具或拉拔模具。前者涉及在Meshmixer中为3D打印模型创建一个外壳模具，一旦金属冷却就可以进行打印，并进行铸造和简单分解。

对于这种方法，Formlabs建议对于高度在2到20厘米之间的模型使用均匀的外壳（相同的厚度）。为了减少收缩和膨胀损坏的风险，它建议具有至少3mm厚度的外壳。较小的型号可能不需要统一的外壳。

拉拔模具方法，其一部分包括打印双面模具，一旦锡膏冷却，该模具就可以简单地拉开。如果您需要制作多于一个的金属部件，这种方法很有用，因为它可以重复使用。

在打印模具之前要注意几件事情：确保在模具中安装一些通风口，并确保它们向上（在填充时相对于模具的位置），以便当金属向下流动时进入空腔，气泡可以通过排气口上升。此外，请确保您的3D模具在打印机上正确定位，以使其不需要内部支撑。

一旦打印，模具可以后固化，这将使高温树脂达到其最高的热性能。一旦后固化完成，您可以开始融化锡膏材料。

在其教程中，Formlabs使用了一种在约260℃的温度下熔化的R98锡合金。当金属液化并从其中除去顶层氧化物时，将其小心倒入模具中，该模具本身用夹具固定。

锡只需要长达20分钟的时间才能冷却，一旦坚实，就可以开始取出模具。对于sacrificial模具，您可以使用小型螺丝刀将其切割掉，而对于拉拔方法，您只需将两半拉开取出完整的模型即可。

如果一切顺利，您会获得一个细致的、坚实的金属部件。完整的教程可以点击这里进行详细了解。

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