近日，德国3D打印机制造商voxeljet宣布即将推出名为PolyPor C2 (PPC²)的新型PMMA 3D打印工艺，有助于实现整体质量更高的熔模铸造。

叶轮部件的PPB 3D打印图（左）和PPC² 打印图（右）

全新的PPC²3D打印工艺是voxeljet现有的PolyPor PMMA工艺的改进版，主要用于制造熔模铸造模型。简单来说，上述方法通过沉积一层丙烯酸塑料颗粒（亚克力或有机玻璃）并使用PolyPor粘合剂材料将其粘合到下一层。与现有PMMA工艺相比，使用PPC2打印的模型具有更高的整体分辨率。采用更精细的37微米PMMA颗粒材料，可在层厚为100μm的更薄介质上进行打印，打印出来的零部件具备更优良的表面质量和更清晰的边缘。

打印分辨率达600dpi的高分辨率打印头，再加上更小的颗粒尺寸和更薄的层厚，可打造出非常精细的3D打印模型，这些3D打印模型成为熔模铸造模型的理想之选。这样的组合几乎不会产生残灰。

voxeljet首席执行官Ingo Ederer博士表示：“我们将在VX200系统上率先使用全新PPC2工艺。对于熔模铸造厂而言，这是一种经济实惠的3D打印工艺，可实现涡轮机叶轮和涡轮机叶片等商用铸件零部件的高效生产。得益于我们的粘合剂喷射技术，该打印工艺无需任何额外的支撑结构。因此，可将制造的零部件堆叠在一起，最有效地利用宝贵的建造空间。”

voxeljet全新的PPC²工艺计划在本月中旬正式发布。目前，可从voxeljet位于德国的总部和位于密歇根州坎顿市的voxeljet美国分公司订购经全新PPC²工艺制造的基准零部件。

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