近日，《麻省理工科技评论》发表评论文章认为，一些知名的3D打印初创企业，如Desktop Metal、Carbon，大多聚焦于大幅面的制造，但随着3D打印技术快速发展，打印更精密、微细器件的能力进一步提高。

2018年1月11日《麻省理工科技评论》指出，微纳3D打印能制造复杂、精细的器件，这是3D打印技术优势的最佳体现，或将颠覆精密器件制造业。今天，摩方材料等企业将这一技术带到了新的高度，打印设备的精度能达微米、纳米级别，并且有能力进行大产量制造。

据了解，2016年5月，摩方材料进入高精度微纳3D打印市场。摩方源于麻省理工学院（MIT）纳米光电及3D纳米生产技术实验室，在美国波士顿及中国深圳同步运营，是一家专注于制造微纳3D打印系统及材料的企业，也为使用其设备的公司提供定制化3D打印服务。公司的技术基于2014和2015年被《麻省理工科技评论》（MIT Technology Review）列入十大突破性技术的“微型3D打印”和“纳米架构复合材料”。（摩方创始人兼首席科学家方绚莱所在的微纳3D打印技术团队在2015年被《麻省理工科技评论》认可为该领域最前沿的团队之一。）

和所有新兴技术一样，微纳3D打印正变得更加精密、功能更强大、成本更低。和同等精密水平的传统工艺相比，微纳3D打印不仅精度更出色，成本显著降低，生产效率更高，制造方法也更加容易。

“全球高精密部件的市场需求庞大，利润十分可观。但很多时候，传统技术完全发挥不上作用，”摩方材料创始人兼CEO贺晓宁说。谈及制造微器件的挑战时，他借用了一句行话：“追求越极致，挑战就越大。”

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