众所周知，Sigma Labs是PrinteRite3D质量检测软件的开发商。近日，该公司与美国商务部国家标准与技术研究院（NIST）签署了合作研究和开发协议（CRADA）。

据悉，CRADA的重点是描述和评估用于激光粉末床熔合（LPBF）工艺的回收粉末的影响。

据外媒报道，这项研究是首次将原位监测和机械性能表征相结合，以评估回收粉末对3D打印的影响。

添加剂的相关问题

Sigma的PrintRite3D技术是一个软件和数据收集平台，用于金属3D打印组件的检测、反馈、数据收集和关键分析。在构建和后期处理阶段应用，使用PrintRite3D制作的零件受益于早期缺陷检测，可以减少废品，提高产量和精确控制。

由于这些原因，PrinteRite3D对航空航天业尤其有价值。霍尼韦尔航空航天是Sigma最高调的合作伙伴之一。

此外，Sigma的检测专长与NIST的增材制造计量试验台（AMMT）的工作完全一致。AMMT专注于LPBF，试图回答与添加剂相关的问题，正如NIST的Brandon Lane和Steven Grantham先前所讨论的那样，“哪些测量工具可以更好地获取有关该过程的关键物理信息？这些测量对AM构建过程的质量有何影响？我们如何确定这些测量的可靠性？”

更高效和可靠

由于回收粉末的能力，LPBF系统的成本和能源效率都很高。通常，构建室包含回收和新粉末的混合物。然而，再生粉末与原始粉末具有不同的性质，因为它已经经过了熔化过程。

借助PrintRite3D INSPECT®软件，NIST和Sigma希望了解粉末中的变化以及如何转化为构建室可以完成的3D打印零件。

据悉，收集到的数据将通过期刊文章和NIST AM材料数据库与增材制造业团体分享。

Sigma Labs总裁兼首席技术官Mark Cola评论说：“使用我们的PrintRite3D技术将增强NIST的实验室间循环研究，以提供急需的和当前无法提供的关于不同的构建布局或再生粉末对LPBF AM工艺及其可变性具有影响的科学现场数据。”

“凭借这种知识，我们可以帮助提高工艺的效率和可靠性，因此AM社区可以充分利用其可预期的材料，并且可节约成本。”