CNC机加工零件的后处理中化学表面处理——电解抛光与化学成膜

打印派   2024-03-27 11:49:45

电解抛光

CNC机加工零件的后处理中化学表面处理——电解抛光

电解抛光是一种电化学处理技术,主要用于从钢、不锈钢和类似的合金中去除极薄的物质层。在电解抛光的过程中,我们将零件放入化学溶液中,然后通过施加电流来溶解它的表面层。影响零件处理效果的因素有很多,包括电解液的化学成分、温度以及零件在溶液中的暴露时间等。

电解抛光能够从物体表面去除约0.0002至0.0003英寸厚的物质层,使表面变得光滑、闪亮且清洁。此外,电解抛光还有其他一些优点,如可以增强抗腐蚀性,延长产品使用寿命,提升疲劳强度,降低摩擦系数,减少表面粗糙度,并消除一些表面缺陷,比如毛刺和微裂纹等。

在实践中,电解抛光可以应用于钢、不锈钢、铜、钛、铝、黄铜、青铜、铍等多种材料。值得注意的是,尽管电解抛光比手动抛光更加快速和经济,但是它仍需要一定的时间并不能完全去除所有的表面粗糙和缺陷。


化学成膜(铬酸盐处理)

化学膜,又名铬酸盐转化涂层,其商标名为 Alodine®,是一种主要用于铝材(虽然也适用于其他金属)的薄型防护层,用途包括防止腐蚀和增强粘合剂及涂料的粘着力。尽管化学膜涂层往往具有独特的配方,但其中铬元素是必不可少的。根据不同的产品和配方,这种涂层通过喷涂、浸泡或刷涂方式施加后,最终可能是黄色、棕褐色、金色,或者是透明的。

不同于其他涂层那样降低了铝的导热和导电性能,化学膜涂层能保持铝的这些特性。化学膜成本低廉,并且,正如已提到的,它提供了一种良好的油漆和底漆基层,以节省后续的施工时间。不过,考虑到其容易出现划痕、磨损或者其他表面损伤,对于高度重视美观的项目,化学膜则可能不是最佳选择。

常见的化学表面处理及其适用的材料:


化学表面处理方法 兼容材料
阳极氧化 铝、钛及其他非铁金属
钝化 不锈钢
黑色氧化处理 钢、不锈钢、铜及其他金属
化学成膜(铬酸盐处理)
电解抛光 铝、钢、不锈钢、铜、钛、黄铜、青铜、铍(Beryllium)及其他金属
电镀 铝、钢及其他金属
铬电镀 铝、钢、不锈钢、镍合金、钛、铜及其他金属
聚四氟乙烯涂层 铝、钢及其他金属
化学镀镍 铝、钢、不锈钢
电镀锌


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