全球陶瓷3D打印技术领导者Lithoz近日在Rapid TCT展会上展示了其最新研发的陶瓷3D打印设备CeraFab S320，并与英国创新公司Evove合作推出革命性陶瓷膜过滤技术，该技术被应用于锂提取等高价值工业领域。

技术亮点：CeraFab S320的突破性优势

高精度与复杂结构制造

CeraFab S320采用光固化成型技术（SLA），能够以微米级精度打印多孔陶瓷结构。这种能力使过滤器在保持高机械强度的同时，实现更优的流体动力学设计，从而提升过滤效率。例如，Evove利用该设备开发的陶瓷膜过滤器，其孔隙结构可根据锂矿成分定制，显著提高锂离子选择性分离效率。

材料兼容性与环保价值

Lithoz提供的高性能陶瓷材料（如氧化铝和氧化锆）耐高温、耐腐蚀，适用于极端工业环境。此外，陶瓷过滤器的可重复使用性降低了废弃物产生，符合可持续制造趋势。Evove的案例显示，该技术可将锂提取过程的能耗降低30%以上。

从实验室到规模化生产的无缝衔接

CeraFab S320支持从原型设计到批量生产的全流程覆盖，其打印速度比前代设备提升50%，且可通过自动化嵌套功能优化打印空间利用率，降低单件成本。

行业应用与案例

锂资源提取

Evove的陶瓷膜过滤器已成功用于盐湖和矿石提锂，其3D打印结构通过优化流道设计，解决了传统滤膜易堵塞的问题，同时提升了回收率。

生物医学与环保

Lithoz的技术还扩展至医疗领域，例如3D打印生物相容性陶瓷颅骨植入物，其多孔结构促进骨组织再生，替代了传统的钛合金和PEEK材料。

行业影响与未来展望

Lithoz的陶瓷3D打印技术被视为推动工业4.0的关键工具。CeraFab S320的推出不仅巩固了其在高端制造领域的地位，也为半导体、能源等产业提供了新材料解决方案。分析师指出，随着全球对清洁能源需求的增长，此类高效过滤技术的市场规模预计在2030年突破百亿美元。

合作与学术联动

Lithoz与美国Embry-Riddle航空大学合作，安装了首台可混合陶瓷与金属的CeraFab Multi设备，用于开发月球探测系统部件。这一合作展示了陶瓷3D打印在航天极端环境中的潜力。

Lithoz通过CeraFab S320及其合作项目，再次证明了陶瓷3D打印技术在工业与环保领域的颠覆性价值。未来，随着材料创新与工艺优化，陶瓷增材制造或将成为高端制造的核心支柱之一。