近日，美国橡树岭国家实验室（ORNL）和Strangpresse公司签订了一项合作研发协议（CRADA）来评估Strangpresse的大幅面增材制造（BAAM）挤出机并对经过长纤维增强的材料进行测试。

众所周知，隶属于美国能源部的ORNL在3D打印研究的很多方面都处于世界领先地位。这次两家机构的合作实际上是使用Strangpresse公司专为BAAM 3D打印机开发的挤出机来进行长纤维增强的材料测试。BAAM 3D打印机是由ORNL与Cincinnati公司联手开发的，算得上是世界上最大的3D打印系统之一。

Strangpresse的增材制造挤出设备

Strangpresse则是一家成立于2014年的初创公司，该公司认准了BAAM在3D打印大尺寸对象方面的潜力，为此专门针对这款3D打印机开发了一个全新的挤出系统，该系统的材料挤出能力高达50公斤/小时。目前已经开始与ORNL合作来验证其流量、在新系统上的流速线性度，以及验证工艺参数、打印测试对象，并且检验材料属性，尤其是对于长纤维增材聚合物材料性能进行检验等。

BAAM 3D打印系统

根据这次联合研发协议，该项目将分为两个关键阶段。第一个阶段将主要测试Strangpresse的BAAM挤出机，该阶段将从Strangpresse和ORNL之间协调系统要求开始。随后ORNL会将Strangpresse挤出机集成进一个测试系统去完整地了解它的所有特性，并验证其物理、电气和计算机方面的能力。

该项目的第二阶段将引入一个针对该3D打印挤出系统的评估程序，并使用ORNL选择的三种长纤维增强热塑性塑料来评估该系统。测试人员会用这个新的挤出机3D打印出各种测试对象，并测量这些对象的材料属性。该实验室最后会打造出一个完整的演示物品，以及一份将提交给美国能源部的CRADA最后报告。

ORNL使用BAAM 3D打印的经典超跑Shelby Cobra

实际上，在这次研发合作之前，Strangpresse就曾经与ORNL合作过，当时该公司是第一家获得ORNL大型增材制造技术非独家专利授权的公司。而这一次合作 可以看成是上次的延续，因为双方共同研发的增材制造技术也使用了这些专利。

Strangpresse也一直与洛克希德马丁空间系统公司保持的联系，并向后者提供一种先进的挤出机以用于该军工巨人的多机器人增材集群研发（Multi-Robotic Additive Cluster Research and Developmen）计划。