在3D打印时，为了将模型各部位打印准确，需要打印头能够稳定地挤出。如果在模型的不同部位挤出量不均匀，会影响模型最终的成型效果。

1、料轴问题

需要检查的第一件事，就是3D打印机使用的料轴。要确保这个料轴能够顺畅地转动。如果线材缠绕住，或者料轴转动的阻力太大，都会影响材料的挤出，造成挤出不稳定。

2、喷头中有异物

下一个需要做的事情就是检查喷嘴。很可能，在喷嘴里面有一些小的碎片或异物，堵住了喷嘴正常的挤出。

如果是这个问题，需要去清洗一下喷嘴。

3、不合理的挤出宽度

检查的打印机的挤出宽度设置。不同的喷头有不同的挤出直径，要确保选择到合适的喷头。如果挤出宽度比喷嘴直径小太多，可能会导致挤出问题。一般来说，挤出宽度应该在喷嘴直径的100%到150%之间。如果挤出宽度远远低于喷嘴直径，喷嘴就不能够挤出一个稳定的量。

4、质量糟糕的线材

耗材质量的问题是造成挤出不稳定的最普遍的原因之一。低劣质量的耗材可能包含多余的成分，影响到塑料的稳定性。

许多塑料可能会有一个倾向，就是会随着时间而慢慢褪色。比如说，PLA倾向于从空气中吸收水分，这会导致打印质量的下降。这就是为什么很多料轴在包装里面附带一个干燥剂，以去除湿度。