大家在3D打印过程中可能经常会遇到各种各样的问题，比如翘曲，断层，使得精心3D打印作品毁于一旦，有的时候连续打印好几次都会出现同样的情况。如何降低3D打印失败率？

一：正确校准Z轴

要想打印效果好，首先打印床的位置的摆好。建议大家使用名片或者其他不易弯折的纸帮助我们测量打印床是否在水平面上，同时还可以测量其与打印喷头的距离是否合适。

你可以主要测量床部的中心位置，但别忘了确保四个角也处于水平状态。检查你的打印作业底部是否有着完全齐平的外围和光滑的纹理。

建议可以在玻璃材质或者铝合金材质的打印床表面喷一层蓝色底漆或空气喷雾，这会让测量过程更加容易一些。如果你愿意多花点儿钱在上面，还可以喷一层“斑马线”，这也是很多创客经常会用到的方法。

二：确保切片成功

如果你觉得你的切片设置拖了后腿，需要调整，可以参照以下的检查方案：

首层速度：这一层十分关键，建议大家在这一层的打印上多花点儿时间，尽量把打印速度放慢。

喷射宽度：更多的线材可以让你打印作业粘的更牢。把宽度增加25-50%，你会发现整个附着力都会增强，不过因为在加宽的同时也会影响到线材的高度的，所以这一步得小心进行，增加的宽度得视情况而定。

增加料层厚度：这个方法对于加强作业的坚固度很有效，并且可以减少打印时间，但是可能会对粘附力产生反作用，如果出现了这种情况，就把厚度调为.3mm或者更高一些。

三：消除翘边

翘边绝对是一个令人无限烦恼的事情，因为它不易解决，下面为大家提供了一些方法，不妨试一试。

加边：额外的重力可以让你的模型始终保持合适的形态，不过这也需要用到额外的耗材。

四：最后，请把作业保持在打印床的中心

如果以上的小窍门你都掌握了，那可千万记住不要让作业在打印过程中偏离了中心。