今天，位于布鲁克林的3D打印公司Voodoo Manufacturing对外发布消息称，他们已经完成了Project Skywalker系统。这是一个功能齐全的机器人操作的3D打印机集群，由9个3D打印机和一个机械臂组成。打印完成后，系统可以自动移除和更换3D打印机的构建板。

此前，Voodoo Manufacturing希望通过建立由几台（有时几百台）3D打印机连接在一起的“机器人工厂”来做不同的事情。这些3D打印集群可用于打印大量的单个部件，提供3D打印对象的所有技术优点，同时假设3D打印仅可用于小批量生产。

今天，Voodoo Manufacturing宣布对其项目新增加了一个功能。据悉，Project Skywalker被称为“第一个全功能的机器人操作的3D打印机集群”，一个能够通过在每个对象完成后移除和替换构建板来“收获”完成的打印对象的系统。该公司表示，这种移除和更换成品板的行为占用了员工大约15％的时间，使其成为自动化是非常必要的。

根据Voodoo Manufacturing宣称，Skywalker包括安装在服务器机架上的9台3D打印机，机器人可以根据员工设定的轨道存放收获的板材，以及根据需要将新的干净的板材送入机器人。3D打印机和机械臂通过专用软件保持同步，确保在完成打印后立即进行“收获”，并且下次打印在收获完成后立即开始。

Voodoo Manufacturing联合创始人兼首席产品官Jonathan Schwartz解释说：“第一次看到它完全投入运行是惊人的。从夜晚到早上的14个小时里一直在打印零件。我们现在很高兴能够将其大规模部署，将我们工厂的产能提高近400％。”

虽然Voodoo团队对Project Skywalker感到满意，但该系统决不是公司的最终目的。Voodoo的最终目标是创建一个“无灯”系统，可以自主执行，并且实现整个3D打印过程无人值守。公司认为这种系统将允许它以低成本和短交货时间制造大量3D打印的零件，使其成为注塑成型的一个严重竞争对手，一种广泛认为对于大批量生产更有效的技术。

Voodoo Manufacturing联合创始人兼首席执行官Max Friefeld表示：“我们必须向自己证明，我们可以推进这项工作。这是我们未来将如何经营我们的工厂。我们的目标是降低成本90％，并与高达100,000单位的注塑成型进行竞争。”

虽然系统命名为“Project Skywalker”的决定仍然是一个谜，但Voodoo Manufacturing正试图做这个复杂的、自动化3D打印工厂。该公司有信心在未来取得成功，但它的成功将促使3D打印行业的一个重大的改革。

“我们很高兴参与我们认为是一个基本的行业转型，它将确定我们在可预见的未来做事情的方式，”Schwartz补充说。“然而，这肯定会创造一个新的世界经济，在大多数工厂中，体力劳动变得自动化。对于这一变化，我们还需要做很多的事情。”

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