理论上讲，3D打印技术可以打印任何材料，但是目前3D打印材料主要以塑料、光敏树脂、石膏为主，尤其是工业级3D打印材料更是十分稀少，这是远远不能满足众多用户需求的，今天小编将跟大家一起探讨，3D打印材料的未来发展趋势。

在探讨之前，我们不妨先思考下，目前3D打印材料存在的一些问题？

（1）可适用的材料成熟度跟不上3D市场的发展

（2）打印流畅性不足

（3）材料强度不够

（4）材料对人体的安全性与对环境的友好性的矛盾

（5）材料标准化及系列化规范的制定

（6）价位高

由此看来， 未来3D打印材料和技术是互相促进互相发展的一个过程。只有技术到位，材料问题才能得以解决，材料问题解决，反作用于3D打印技术前进，最终方便千千万万的用户。

那么，3D打印材料未来发展趋势是怎样的呢？小编根据以往经验和查阅资料，总结出以下三点。

（1）高性能金属粉末材料取代塑料和树脂，成为最主要的3D打印材料

3D打印材料中以金属粉末应用市场最为广阔。因此，直接用金属粉末烧结、熔凝成型三维零件是快速成形制造最终目标之一。而随着3D打印技术的成熟，金属材料的形态可能会越来越丰富，如粉状，丝状，带状。金属材料将在生物医学、航空航天等领域具有广阔的应用前景和生命力。

根据不同的用途，金属材料制备的工件要求强度高、耐腐蚀、耐高温、比重小、具有良好的可烧结性等。同时，还要求材料无毒、 环保；性能要稳定，能够满足打印机持续可靠运行。功能应该是越来越丰富，例如现在已对部分材料提出了导电、水溶、耐磨等要求。

（2）3d打印材料的成本不断下降

材料的使用性能、工艺性能不但要好，还有最重要的是经济性要好，简单说就是成本低，客户用得起。否则，很难在市场上大规模推广及应用。

原材料价格降低的的途径只能是关键技术的突破，但这难度比较大，在一些特殊领域要求非常高。比如在医学应用领域要做到无毒无害的同时还要做到生物相容性等，技术要求非常复杂，金属粉末的制备技术，即独特的雾化工艺和雾化制粉设备也都是难点。没有大量的研发攻关很难解决。

（3）3d打印材料的国产化

目前材料价格高的主要原因还是国外的专利和垄断。还有一个原因是我们需求量比较少，没有必要自己做。不过，随着我国高端制造业的升级发展，国产化将会成为趋势。随之带来的首要变化必将是材料企业向技术含量更高，产品附加值更高的水平发展。