“现在大家看到很多展会上到处都有3D打印，但是真正能做大型构件在装备上用的，国内还没有见到，除了我们这块以外。”7月5日下午，中国江苏•大院大所合作对接会暨第六届产学研合作成果展示洽谈会上，举行了特种新材料专题推介活动，在有关“重大装备大型金属构件增材制造（3D打印）”的主旨报告中，中国工程院院士王华明表示，大型金属构件3D打印技术可解决飞机研制和批产的瓶颈难题。这次活动中，瞄准自身产业结构和重点发展方向，丹阳形成了签约项目25项，大会现场就4个重点项目进行了签约，其中之一就是在丹阳成立“大型金属构件增材制造国家重点工程实验室丹阳实验室”。

大会现场，在丹阳市长黄春年致辞后，中国工程院院士、北京航空航天大学教授王华明和鱼跃集团南京研发公司总经理郑洪喆先后做了主旨报告，随后，5位特种新材料领域的权威专家做了技术成果推介。

王华明表示，现在3D打印特别热，不过用3D打印做小物件容易做大型金属构件很难，而高性能大型关键金属构件的制造能力，是重大装备制造的基础和核心技术。用传统方法制造这些大家伙，往往要先花几个月时间去生产一个耗资数百万甚至上千万的模具，而使用3D打印技术无需大型锻造设备和模具，成本低、周期短、耗材少，如C919中机身部段的机翼上、下缘条及前后三叉接头，采用传统锻造方法生产重达1607公斤，采用3D打印则只有136公斤。

“制造技术的优势还不是3D打印最大的优势，材料技术的优势才是最大优势。”王华明说，借助3D打印还可以生产传统方法制作不出来的新材料，尤其是金属材料。

据王华明介绍，重大装备大型金属构件3D打印技术用途广泛，比如可以生产飞机的起落架、飞机加强框等产品，解决飞机研制和批产的瓶颈难题、保障飞机顺利研制。

值得一提的是，国际上还存在着制约大型金属构件3D打印的瓶颈技术，如预防变形开裂、控制内部质量等难题。

目前，王华明和他的团队正在研究这些难题的解决方法，而未来，这样的科研将有更多的江苏元素——推介会上，丹阳市政府及丹阳高新区与北京航空航天大学签订战略合作协议，在丹阳成立“大型金属构件增材制造国家重点工程实验室丹阳实验室”。

据介绍，该项目将瞄准大型飞机、先进战机、航空发动机及重型燃料轮机、重型运载火箭、先进导弹、水面及水下舰艇、高铁、海洋工程装备等重大高端装备制造战略需求，围绕“增材制造（3D打印）”、“表面工程”和“高性能金属结构新材料”等国家国防及工业重大高端装备制造急需的三大方向，开展“共性技术”研究、“产业技术”开发、“成果转化工程应用”、“成果产业化高科技企业孵化培育”，并将成果孵化成为全产业链高科技产业企业集群，打造具有国际影响力的千亿级高科技国防及工业高端装备制造产业基地。